[实用新型]用于制备正渗透膜的衬底以及正渗透膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及水过滤领域，更具体地，涉及一种用于制备正渗透膜的衬底以及由其制成的正渗透膜。

背景技术

正渗透膜目前在水过滤领域应用广泛。但是传统的正渗透膜由于强度不足，因此需要增加膜的厚度来实现机械强度的提高。而且，由于膜的厚度的增加，导致较厚的正渗透膜无法在更多的较小空间中应用并且相应地导致膜体积增大。

此外，由于正渗透技术是利用不同溶液在膜两侧的不同渗透压所进行的，所以对正渗透膜的机械强度需要更高的要求，以防止正渗透膜发生变形或损坏。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无需增加厚度也可具有较高机械强度的用于制备正渗透膜的衬底，以及由该衬底制成的正渗透膜。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了用于制备正渗透膜的衬底，包括：第一基层、第二基层以及支撑框架，第一基层和第二基层铺设在支撑框架两侧以构成膜过滤结构，其中，第一基层由隔水型纤维材料制成，第二基层由水溶性纤维材料制成。

根据本实用新型，隔水型纤维材料为聚酯、共聚酯、聚丙烯、PET或PVA中的任一种，水溶性纤维材料为水溶性PET或水溶性PVA中的任一种。

根据本实用新型，隔水型纤维材料为EVA，水溶性纤维材料为水溶性PVA。

另一方面，本实用新型提供了一种正渗透膜，其由上述的衬底制成。

本实用新型的有益技术效果在于：

在本实用新型的衬底和正渗透膜中，第一基层和第二基层为用作过滤的元件，支撑框架为支撑过滤元件的部件。通过将第一基层和第二基层设置成由纤维材料制成，利用纤维材料的高强度特性，使得即使制成的渗透膜较薄也可以具有较高的机械强度。

附图说明

图1是本实用新型衬底的结构示意图。

具体实施方式

参见图1描述本实用新型的衬底和正渗透膜。

如图1所示，本实用新型的衬底包括：第一基层1、第二基层2以及支撑框架3，并且第一基层1和第二基层2铺设在支撑框架3两侧。具体地，第一基层1由隔水型纤维材料制成，第二基层2由水溶性纤维材料制成。换句话说，本实用新型的衬底在经过如下文所述的制备工艺后，会形成正渗透膜，而在制备过程中，隔水型纤维材料是无法溶于水的，而水溶性纤维材料是可溶于水的。

也就是说，在本实用新型中，第一基层1和第二基层2为用作过滤的元件，支撑框架3为支撑过滤元件的部件。通过将第一基层1和第二基层2设置成由纤维材料制成，利用纤维材料的高强度特性，使得即使制成的渗透膜较薄也可以具有较高的机械强度。

在优选的实施例中，制成第一基层1的隔水型纤维材料可以为聚酯、共聚酯、聚丙烯、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PVA(聚乙烯醇)中的任一种，而制成第二基层2的水溶性纤维材料可以为水溶性PET或水溶性PVA中的任一种。

而在更为优选的实施例中，制成第一基层1的隔水型纤维材料可以为EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，而制成第二基层2的水溶性纤维材料可以为水溶性PVA。

在可选的实施例中，用于制备第一基层1的隔水型纤维材料可以占本实用新型的衬底中40wt％～50wt％。当然应当理解，这可以根据具体使用情况而定，本实用新型不局限于此。

另一方面本实用新型还提供了一种由上述衬底制成的正渗透膜。具体地，在衬底制备完成后，可以首先在衬底上涂覆聚合物溶液从而制成涂层衬底，然后将涂层衬底置入凝固池中进行凝固以去除聚合物溶液中的溶剂残留，在处理过程中，由于隔水型纤维材料制成的第一基层1是不溶于水的，因此其不会发生溶解；而水溶性纤维材料制成的第二基层2会部分地溶于水，因此溶于水的部分第二基层2会形成部分开口，从而形成用于进行过滤的通道。进而再将涂层衬底由凝固池中取出进行热处理从而形成正渗透膜。

因此，由于本实用新型的正渗透膜是由上述衬底制成的，其也是利用纤维材料的高强度特性，使得即使制成的渗透膜较薄也可以具有较高的机械强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。