[实用新型]一种数控冲床模具冲芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床模具技术领域，尤其涉及一种数控冲床模具冲芯。

背景技术

目前市场上的数控冲床模具冲芯都是采用一体化结构，冲芯的刃口会在工作中自然损耗，经过一段时间的磨损，如果刃口损坏的话，整条冲芯就报废了，造成了极大的浪费，同时大大提高了生产成本。

因此，急需提供一种数控冲床模具冲芯，以解决现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控冲床模具冲芯，采用分段组装而成，一部分损坏可以进行更换，节能环保，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种数控冲床模具冲芯，采用分体式结构，包括冲芯公体和冲芯母体，所述冲芯公体包括圆柱形本体及设于所述本体两端的螺纹头，所述冲芯母体包括圆柱形本体及设于所述本体一端的螺纹孔，所述螺纹头套设于所述螺纹孔内，所述冲芯母体的另一端固设有刃刀。

具体地，所述冲芯公体的圆柱形本体的一端设有挡设部。

具体地，所述挡设部为环形凸块。

具体地，所述环形凸块与所述螺纹头之间还设有一环形凹槽。

具体地，所述环形凹槽内还设有一个环形垫圈。

具体地，所述环形垫圈为弹性耐磨塑胶圈。

具体地，所述冲芯公体为实心结构。

具体地，所述冲芯母体的圆柱形本体上设有若干环形凹槽。

具体地，所述刃刀为斜刃刀或者屋顶刀。

本实用新型公开了一种数控冲床模具冲芯，采用分体式结构，包括冲芯公体和冲芯母体，所述冲芯公体包括圆柱形本体及设于所述本体两端的螺纹头，所述冲芯母体包括圆柱形本体及设于所述本体一端的螺纹孔，所述螺纹头套设于所述螺纹孔内，所述冲芯母体的另一端固设有刃刀。与现有技术相比，本实用新型的数控冲床模具冲芯由冲芯公体和冲芯母体通过螺纹头与螺纹孔组装而成，螺纹头与螺纹孔紧密结合，如果冲芯母体一端的刃刀刀口损坏，只需更换冲芯母体，就可以继续使用，无需更换整个冲芯，延长了模具的使用寿命，节约了资源，保护了环境，且组装拆卸简单方便，降低了模具的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种数控冲床模具冲芯的分解图。

图2是本实用新型的一种数控冲床模具冲芯的组装图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

图1-2分别为一种数控冲床模具冲芯的分解图和组装图。如图1-2所示，一种数控冲床模具冲芯，采用分体式结构，包括冲芯公体1和冲芯母体2，所述冲芯公体1包括圆柱形本体11及设于所述本体11两端的螺纹头12，所述冲芯母体2包括圆柱形本体21及设于所述本体一端的螺纹孔22，所述螺纹头12套设与所述螺纹孔22内，所述冲芯母体2的另一端固设有刃刀，所述刃刀为斜刃刀或者屋顶刀。使用了一端时间后，刃刀的刀口容易受到磨损，最后损坏导致不能使用，冲芯由冲芯公体1和冲芯母体2通过螺纹头12与螺纹孔22配套组装而成，螺纹头12与螺纹孔22紧密结合，它们也可以拆卸组装，因此就可以将冲芯母体2更换掉，而冲芯公体1很少发生损坏，因此很少需要更换，更换冲芯母体2后，冲芯就可以继续使用。

具体地，所述冲芯公体1的圆柱形本体11的一端设有挡设部13，所述挡设部13为环形凸块，螺纹头12与螺纹孔22相互套接时，挡设部13起到阻挡限位的作用。

具体地，所述环形凸块与所述螺纹头12之间还设有一环形凹槽14，进一步地，所述环形凹槽14内还设有一个环形垫圈，所述环形垫圈为弹性耐磨塑胶圈。环形凹槽14起到缓冲作用，环形凹槽14内的垫圈垫圈可以提高螺纹头12与螺纹孔22套接的密封性和稳固性，同时环形垫圈有一定的弹性和耐磨性，起到缓冲的作用，减少冲芯公体1与冲芯母体2的硬性碰撞，延长冲芯的使用寿命。具体地，所述冲芯公体1为实心结构。

具体地，所述冲芯母体2的圆柱形本体21上设有若干环形凹槽23。

与现有技术相比，本实用新型的数控冲床模具冲芯，由冲芯公体1和冲芯母体2通过螺纹头12与螺纹孔22配套组装而成，如果冲芯母体2内的刃刀刀口损坏，只需更换冲芯母体2，就可以继续使用，无需更换整个冲芯，延长了模具的使用寿命，节约了资源，保护了环境，且组装拆卸简单方便，降低了模具的使用成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。