[实用新型]合成氨系统的煤粉干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成氨领域，尤其涉及一种合成氨系统的煤粉干燥装置。

背景技术

目前合成氨系统的煤粉干燥主要是通过热风炉产生的高温热风对煤粉进行干燥，热风炉产生的热风是通过煤、油或PSA解析气燃烧加热的空气，向煤粉干燥装置中通入热空气，使煤粉中的水分降低。

以PSA-II解析气为燃料，该气体的燃烧热值(低位发热量)为4234KJ/Nm3(1013KCal/m3)，以空气作为助燃剂，燃烧后的产物为CO₂和H₂O、N₂，以及燃烧过量空气产生的O₂，该气体燃烧后的理论燃烧温度为1376℃，热风炉炉膛出口设置有混风器，燃烧后的高温烟气在此与80℃的循环风混合后形成350℃的工艺热风送往磨煤机。为了使煤粉干燥符合整个合成氨系统的要求，热风炉的尺寸很大，占地较大。

实用新型内容

为了克服上述热风炉占地大的不足，本实用新型的目的是提供一种新的用于合成氨系统的煤粉干燥装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种合成氨系统的煤粉干燥装置，包括换热器和适于放置煤粉的煤粉干燥单元；

所述换热器的壳体上设置有空气进口、空气出口、热源进口和热源出口，所述空气进口适于与鼓风机连通，所述空气出口与所述煤粉干燥单元连通；所述热源进口适于与合成氨系统的蒸汽出口连通。

在其中一个实施例中，所述热源进口与所述合成氨系统的变换气装置的蒸汽出口连通。

在其中一个实施例中，进入所述煤粉干燥单元的空气的温度为200℃至220℃。

在其中一个实施例中，进入所述换热器的蒸汽的温度为240℃至250℃。

在其中一个实施例中，所述煤粉干燥单元上设置有热空气进口和尾气出口，所述换热器的空气出口与所述煤粉干燥单元的热空气进口连通，经过换热器加热后的空气从所述热空气进口中进入，所述煤粉干燥单元产生的尾气从所述尾气出口排出。

在其中一个实施例中，所述煤粉干燥单元上还设置有原料进口和原料出口，所述原料进口适于与输送装置连接。

在其中一个实施例中，所述煤粉干燥单元水平放置。

在其中一个实施例中，所述热源进口与所述合成氨系统的蒸汽出口连通的管道上设置有控制阀。

在其中一个实施例中，所述煤粉干燥单元为磨煤机。

在其中一个实施例中，进入所述煤粉干燥单元的空气的氧含量小于8％。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的合成氨系统的煤粉干燥装置以加热后的空气为干燥介质，换热器的热源来自合成氨系统的副产物蒸汽，整个设备只需要一个换热器即可实现用蒸汽加热空气，不需要另外的燃料来干燥煤粉，节约能源，降低能耗，再者换热器的体积小，占地面积小，降低了工程投资。

附图说明

图1为本实用新型的合成氨系统的煤粉干燥装置的一个实施例的整体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的合成氨系统的煤粉干燥装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1，本实用新型提供了一种合成氨系统的煤粉干燥装置，包括用于放置煤粉的煤粉干燥单元100和换热器200；所述换热器200的壳体210上设置有空气进口211、空气出口212、热源进口213和热源出口214，所述空气进口211用于与鼓风机300连通，所述空气出口212与所述煤粉干燥单元100连通；所述热源进口213用于与合成氨系统的蒸汽出口连通。所述换热器的热源出口与大气连通或者所述换热器的热源出口与蒸汽回收系统连通。

本实施例中的煤粉干燥装置以加热后的空气为干燥介质；而空气加热采用来自合成氨系统的副产物蒸汽为热源，通过副产物蒸汽来加热空气。合成氨系统中一般产生大量的副产物蒸汽，这些蒸汽中的一部分用于合成氨系统的回用，而另一部分直接连入市政蒸汽管网。而本实施例进一步利用了连入市政蒸汽管网的这部分蒸汽，根据煤粉干燥的具体要求控制进入本实用新型的煤粉干燥装置的蒸汽量，剩余的蒸汽才进入市政蒸汽管网。采用本实用新型的煤粉干燥装置有效的节约了能源，减少了3375.32Nm³/hPSA-II解析气的消耗量，并降低了固定资产投资，同时避免了NO_X等大气污染物的排放。