[实用新型]一种自动上料装置

权利要求书

1.一种自动上料装置，其特征在于包括预送纸区、压耳边准备区、压耳边区、进纸输送区、进纸装置区、传感装置和控制系统；所述预送纸区的输出端连接压耳边准备区的输入端，所述压耳边准备区的输出端连接压耳边区的输入端，所述压耳边区的输出端连接进纸输送区的输入端，所述进纸输送区的输出端安装进纸装置区；所述进纸装置区的输出端连接设备给纸部；所述压耳边准备区、压耳边区、进纸装置区和设备给纸部的纸堆处均安装有传感装置。

2.根据权利要求1所述一种自动上料装置，其特征在于所述预送纸区为皮带送纸方式，送纸皮带的驱动轮与控制系统连接。

3.根据权利要求1所述一种自动上料装置，其特征在于所述压耳边准备区包括推纸板、传送单元及驱动单元，所述推纸板与驱动单元固定连接，所述驱动单元与控制系统连接；所述传送单元与预送纸区的送纸皮带平面平齐，传送单元的输入端连接预送纸区的输出端，传送单元的输出端连接压耳边区的输入端；所述推纸板位于传送单元的上方。

4.根据权利要求3所述一种自动上料装置，其特征在于所述传送单元采用滚轮平面，所述驱动单元采用推纸气缸；所述推纸板与推纸气缸固定连接，推纸气缸与控制系统连接；所述滚轮平面与所述预送纸区的送纸皮带平面平齐，滚轮平面的输入端连接预送纸区的输出端，滚轮平面的输出端连接压耳边区的输入端；所述推纸板位于滚轮平面的上方。

5.根据权利要求3所述一种自动上料装置，其特征在于所述推纸板与导轨滑块装置中的滑块固定连接，导轨滑块装置中的导轨固定在设备机架上。

6.根据权利要求1所述一种自动上料装置，其特征在于所述压耳边区包括压耳边装置和齐纸装置，所述齐纸装置位于压耳边装置的两侧。

7.根据权利要求6所述一种自动上料装置，其特征在于所述压耳边装置包括导向杆、直线轴承、压耳机架、压耳上模具、压耳下模具及压耳气缸；所述压耳下模具固定安装在压耳机架的下方，所述压耳上模具固定安装在导向杆及压耳气缸的活塞杆上，所述导向杆与直线轴承滑动配合连接，所述直线轴承固定在压耳机架的上；

所述齐纸装置包括挡纸板、齐纸板及齐纸气缸；所述挡纸板有两个，位于压耳边区与进纸输送区的连接处，压耳机架的一侧；两个挡纸板分别与挡纸气缸连接，挡纸气缸与控制系统连接；所述齐纸板与挡纸板相对位于压耳机架的另一侧，齐纸板与齐纸气缸连接。

8.根据权利要求1所述一种自动上料装置，其特征在于所述进纸输送区的进纸输送方式为皮带运送方式，进纸输送皮带的驱动轮与控制系统连接。

9.根据权利要求1所述一种自动上料装置，其特征在于所述进纸装置区设有侧推纸板；所述侧推纸板成对设置，位于输送皮带的两侧；所述侧推纸板分别与横推气缸和纵推气缸连接；所述横推气缸和纵推气缸与控制系统连接。