[实用新型]提取蚓激酶乳化机

说明书

技术领域

本实用新型属于液体乳化领域，尤其涉及一种提取蚓激酶乳化机。 

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。 

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。 

我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。 尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的成就。 

我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善；主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后；且高端产品、自动化产品不足，乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外行业竞争进一步加剧。 

发明内容                                       

本实用新型提供一种提取蚓激酶乳化机，以解决上述背景技术中提出的搅拌框与乳化主轴之间液体流动不佳的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种提取蚓激酶乳化机，其特征在于：包括筒体、上封头、放料阀、夹层外套、支座、电机支架、乳化电机、减速机、公转电机、机械密封、釜顶轴承、搅拌框轴承、搅拌框、主轴固定轴承、主轴、定子、转子、轴承座、滑动轴承、螺旋桨叶A、螺旋桨叶B、立杆A、立杆B、搅拌内框A、搅拌内框B、折角挡板A、折角挡板B、磨球A、导流孔A、磨球B、导流孔B、导热油进口、导热油出口、排气阀门、测温探头，所述放料阀在所述筒体的下面，所述电机支架、机械密封、排气阀门在所述上封头的上面，所述乳化电机在所述减速机的上面，所述乳化电机连接所述减速机，所述机械密封在所述减速机的下面，所述电机支架在所述机械密封的旁边，所述公转电机在所述电机支架的上面，所述公转电机连接所述减速机，所述上封头在所述机械密封的下面，所述筒体在所述夹层外套的里面，所述搅拌框、主轴、定子、转子在所述筒体的里面，所述主轴贯穿所述、螺旋桨叶A、主轴固定轴承、搅拌框轴承、釜顶轴承、机械密封，所述主轴的一端连接所述滑动轴承，所述主轴的另一端连接减速机，所述定子在所述搅拌框的上面，所述转子在所述定子的上面，所述立杆A、立杆B在所述搅拌框轴承、转子之间，所述主轴在所述立杆A、立杆B之间，所述立杆A、立杆B贯穿所述轴承座，所述轴承座在所述滑动轴承的上面，所述轴承座连接所述滑动轴承，所述螺旋桨叶A、螺旋桨叶B在所述主轴固定轴承、滑动轴承之间，所述螺旋桨叶A在所述螺旋桨叶B的上面，所述搅拌框轴承在所述釜顶轴承、主轴固定轴承之间，所述搅拌框连接所述搅拌框轴承，所述搅拌内框A、搅拌内框B在所述搅拌框的里面。 

所述搅拌内框A在所述立杆B的旁边，所述搅拌内框B在所述立杆A的旁边，所述折角挡板B在所述搅拌框、搅拌内框A之间，所述折角挡板A在所述搅拌框、搅拌内框B之间。 

所述磨球A、磨球B在所述搅拌框上，所述导流孔B在所述搅拌内框A上，所述导流孔A在所述搅拌内框B上。 

所述支座、导热油出口在所述夹层外套的外面，所述导热油进口、导热油出口连接所述夹层外套，所述导热油进口在所述夹层外套的下面，所述测温探头在所述放料阀、导热油进口之间，所述测温探头贯穿所述夹层外套。 

本实用新型的有益效果为： 

1本提取蚓激酶乳化机在搅拌框内设置了两个带磨球的搅拌内框，可带动乳化机内搅拌材料进行充分乳化，防止乳化不均的产生。

2 搅拌内框靠紧主轴，大量乳化体剧烈流动，磨球可减缓流动速度，加快其被搅拌内框和搅拌框充分搅拌，防止堆积。 

3 搅拌框上设有导流孔，可防止搅拌框搅拌速度减慢引起的沉积，增加了乳化材料的流动性。 

4磨球改变了搅拌时材料流动的轨迹，和导流孔配合使用，有益于乳化充分。 

附图说明