[实用新型]倍捻机的纱线拉紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种倍捻机的纱线拉紧机构。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，现有的倍捻机其结构包括机架，在机架上设有捻线机构，捻线机构捻线后纱线通过倍捻机的纱线拉紧机构输向摆线机构，然后绕线。现有的倍捻机的纱线拉紧机构一般多为与机架固定的罗拉，为了能提高倍捻机的纱线拉紧机构的实用性，为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种倍捻复合捻线机,[申请号：200820031966.1]，它至少有一复合并捻单元,该复合并捻单元从上至下依次包括加捻锭子、并纱导钩、牵引罗拉、导线钩、复捻锭子及复捻钢领；所述加捻锭子安装于加捻锭子板上；所述复捻锭子穿过复捻钢领可旋转地安装于环锭龙筋上,该复捻钢领固定安装于复捻钢领板上；所述加捻锭子为倍捻锭子且至少有一只,所述复捻锭子为环锭。该方案具有工艺流程合理,生产成本低,工作效率高的优点,广泛应用于各种工业用品和高级织物股线的生产中。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，该方案的牵引罗拉与机架是固定连接的，纱线紧度始终为一个紧度，紧度不可调且导致纱线质量变差，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且实用性强的倍捻机的纱线拉紧机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本倍捻机的纱线拉紧机构包括机架，在机架上设有拉紧驱动轴，拉紧驱动轴与能驱动其转动的驱动机构相连，在拉紧驱动轴上连接有若干拉紧机构，在机架上还设有出线紧线结构，每个拉紧机构分别包括与机架固连的固定座，在固定座上设有呈C形的罗拉座，罗拉座的一端与固定座铰接相连，另一端悬空，在拉紧驱动轴上设有驱动轮，在罗拉座的悬空端设有位于驱动轮上方且与罗拉座转动相连的上紧线轮，在罗拉座上还设有位于上紧线轮下方且与与罗拉座转动相连的下紧线转套，在罗拉座和机架之间设有能使安装在罗拉座上的上紧线轮始终向下压合在驱动轮上的弹性下压结构。设置了弹性下压结构能根据实际的纱线粗细进行紧度调节，紧度均匀且实用性强，提高了纱线的质量。出线紧线结构能进一步提高纱线拉紧度。

在上述的倍捻机的纱线拉紧机构中，所述的弹性下压结构包括拉弹，在罗拉座中部设有拉簧销，在机架上设有连接杆，连接杆的一端通过螺母固定在机架上，另一端悬空且在悬空的一端设有连接孔，拉弹的一端连接在拉簧销上，另一端与连接杆的连接孔相连。该结构简单且易于制造和组装。

在上述的倍捻机的纱线拉紧机构中，所述的出线紧线结构包括两端分别固定在机架上的横向固定杆，在横向固定杆上设有若干导丝器，所述的导丝器与上紧线轮一一对应设置且导丝器位于上紧线轮的上方。

在上述的倍捻机的纱线拉紧机构中，所述的驱动机构包括拉紧驱动电机，所述的拉紧驱动电机输出轴上设有第一齿带轮，在拉紧驱动轴的一端设有第二齿带轮，在第一齿带轮和第二齿带轮之间连接有齿带。传动稳定性好。

在上述的倍捻机的纱线拉紧机构中，所述的上紧线轮由柔性材料制成。柔性材料为现有技术。

与现有的技术相比，本倍捻机的纱线拉紧机构的优点在于：1、设计更合理，设置了弹性下压结构能根据实际的纱线粗细进行紧度调节，纱线紧度均与且实用性强；出线紧线结构能进一步提高纱线拉紧度；2、结构简单且易于制造；3、提高了纱线质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1中的局部结构示意图。

图中，机架1、拉紧驱动轴2、驱动轮21、拉紧驱动电机22、第一齿带轮23、第二齿带轮24、齿带25、固定座3、罗拉座4、上紧线轮41、下紧线转套42、弹性下压结构5、拉弹51、拉簧销52、连接杆53、螺母54、横向固定杆6、导丝器61。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本倍捻机的纱线拉紧机构包括机架1，在机架1上设有拉紧驱动轴2，拉紧驱动轴2与能驱动其转动的驱动机构相连，具体地，本实施例的驱动机构包括拉紧驱动电机22，所述的拉紧驱动电机22输出轴上设有第一齿带轮23，在拉紧驱动轴2的一端设有第二齿带轮24，在第一齿带轮23和第二齿带轮24之间连接有齿带25。