[实用新型]定量分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分装领域，特别是一种定量分装装置。

背景技术

现有技术中的定量分装机构通常的结构如图10中所示，通常由回转部件中的定量凹槽在回转过程中装取定量的物料，然后顺序排出，从而实现定量分装。存在的问题是，该结构的凹槽均为不规则形状，难以实现精确定量，尤其是在旋转过程中，较大颗粒物料容易被卡住。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定量分装装置，可以方便的实现物料的精确定量分装，适用于粒状、粉状物料和液态物料的分装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种定量分装装置，包括储料斗，储料斗底部设有套筒部，套筒部内安装有沿套筒部轴线滑动的滑筒，滑筒上端开放，滑筒底部设有可开合的阀门装置；

还设有刮板装置，当滑筒位于上极限点时，刮板装置用于将滑筒的上端物料刮平。

所述的滑筒外壁设有传动环，传动环通过升降传动杆与固定安装的升降气缸连接。

当滑筒位于下极限点时，滑筒的上端位于套筒部内。

当滑筒位于上极限点时，滑筒上端面的高度高于储料斗内物料上端的高度。

所述的刮板装置中，刮板与摆杆连接，摆杆与刮板转轴垂直连接，刮板转轴的另一侧设有延长杆，固定安装的刮板气缸通过铰接点与延长杆连接。

延长杆上设有配重。

所述的阀门装置中，阀门盖与滑筒底部铰接，阀门盖底面设有弯杆，弯杆通过传动件与固定安装的阀门气缸铰接。

所述的传动件横截面成“U”形或“L”形，传动件的侧壁设有两个铰接孔，分别与弯杆和阀门气缸铰接，传动件的横壁构成限位部。

所述的阀门装置中，阀门盖与滑筒底部铰接，阀门盖通过弹簧被压紧在滑筒底部以形成密封，阀门盖上设有碰撞开启件，碰撞开启件与活动的碰块配合，以在撞击后使阀门盖开启，碰块被设置成仅在滑筒装满物料后下行的过程中才与碰撞开启件发生碰撞。

一种采用上述的定量分装装置的定量分装方法，包括以下步骤：

一、在阀门装置闭合的状态下，滑筒在储料斗的套筒部内下行，使滑筒上端没入物料内；

二、物料进入滑筒内之后，滑筒上行，同时刮板装置中的刮板摆动，刮过滑筒上端，将物料刮平；

三、阀门装置中的阀门盖开启，将滑筒内的物料排出；

通过上述步骤实现物料的定量分装。

本实用新型提供的一种定量分装装置及方法，可以实现粒状、粉状物料和液态物料的精确、快速定量分装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图，此时滑筒处于待机状态。

图2为本实用新型的结构示意图，此时滑筒处于装料状态。

图3为本实用新型的结构示意图，此时滑筒处于刮平顶端物料状态。

图4为本实用新型的结构示意图，此时滑筒处于排料状态。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图6为本实用新型中阀门装置实施例之一的结构示意图，此时阀门处于开启状态。

图7为本实用新型中阀门装置的结构示意图，此时阀门处于关闭状态。

图8为本实用新型中传动件的立体结构示意图。

图9为本实用新型中阀门装置实施例之一的结构示意图。

图10为现有技术中定量分装装置的结构示意图。

图中：储料斗1，柱形部11，锥形部12，套筒部13，机架2，滑筒3，刮板装置4，刮板41，摆杆42，刮板转轴43，刮板气缸44，延长杆45，铰接点46，配重47，刮板装置48，传动环5，阀门装置6，阀门盖61，弯杆62，传动件63，阀门气缸64，限位部65，铰接孔66，升降传动杆7，升降传动件8，升降气缸9，分装盒10。

具体实施方式

如图1、2中，一种定量分装装置，包括储料斗1，储料斗1底部设有套筒部13，套筒部13内安装有沿套筒部13轴线滑动的滑筒3，滑筒3由驱动装置驱动实现升降往复运动，滑筒3上端开放，滑筒3底部设有可开合的阀门装置6；

如图3中，还设有刮板装置4，当滑筒3位于上极限点时，刮板装置4用于将滑筒3的上端物料刮平。由此结构，即可实现滑筒3内的物料定量分装。