[实用新型]一种粒状棉制备系统

权利要求书

1.一种粒状棉制备系统，包括熔渣炉,四辊离心机及集棉机，其特征是，所述熔渣炉依次包括加料池，熔化池及料道，所述加料池上部设有熔渣流入口及主调质料加料口，所述加料池底部与熔化池底部之间通过第一流液通道相连接，所述料道的一端与熔化池相连通，另一端封闭，料道的下部设有出料口；所述第一流液通道处设有用于控制第一流液通道的流量的第一控流闸板装置；所述料道处设有用于控制料道的流量的料道控流闸板装置，且料道控流闸板装置位于熔化池与出料口之间；所述四辊离心机包括离心机外壳，设置在离心机外壳顶部的熔体入料口，设置在离心机外壳侧面上的出棉风口及设置在离心机外壳内、位于熔体入料口下方的四个离心辊，各离心辊的外表面上分别设有环绕离心辊的螺旋槽；所述集棉机包括集棉机外壳，设置集棉机外壳侧面上的进棉风口，所述四辊离心机的出棉风口与集棉机的进棉风口正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种粒状棉制备系统，其特征是，所述螺旋槽为多头螺旋槽，该多头螺旋槽由相互平行的第一及第二两条螺旋槽构成，且第一螺旋槽的槽口宽度大于第二螺旋槽的槽口宽度。

3.根据权利要求2所述的一种粒状棉制备系统，其特征是，所述第一及第二螺旋槽的横截面均呈V形，第一及第二螺旋槽的槽深在0.21至0.62毫米之间，且第一螺旋槽的槽深大于第二螺旋槽的槽深。

4.根据权利要求1所述的一种粒状棉制备系统，其特征是，所述熔渣流入口设置在加料池侧面上部；熔渣由熔渣流道及熔渣流入口流入到加料池内，且由熔渣流入口流入到加料池内的熔渣的轨迹为抛物线轨迹；所述主调质料加料口设置在加料池顶面上，并且由主调质料加料口进入加料池的调质料的落点位于由熔渣流入口进入加料池的熔渣的抛物线轨迹上。

5.根据权利要求1所述的一种粒状棉制备系统，其特征是，所述加料池的侧面上部、位于熔渣流入口下方设有加料池上液位线及加料池下液位线，且加料池内的熔体液面位于加料池上液位线与加料池下液位线之间，所述加料池的侧面设有若干加料池侧插电极，加料池的底面设有若干加料池底插电极,各加料池侧插电极及加料池底插电极均位于加料池下液位线的下方；

所述熔化池的内侧面上部设有熔化池液位线，且熔化池液位线位于加料池下液位线下方，所述熔化池内的熔体液面位于熔化池液位线下方，所述熔化池的侧面设有若干熔化池侧插电极；各熔化池侧插电极位于熔化池液位线的下方；

所述料道位于熔化池底面上方，料道内的熔体液面位于熔化池液位线下方；所述料道的上部空间内设有若干料道侧插电极，料道侧插电极为二氧化锡电极，料道侧插电极位于熔化池液位线的上方，各料道侧插电极的两端均位于料道外侧；所述料道封闭端的端面上设有溢料口，该溢料口位于料道底面上方，且溢料口的底面位于料道侧插电极的下方。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种粒状棉制备系统，其特征是，所述第一控流闸板装置包括竖直插设在第一流液通道处的第一控流闸板及设在熔渣炉顶部用于升降第一控流闸板的闸板升降直行装置，所述料道控流闸板装置包括竖直插设在料道内的料道闸板及设在熔渣炉顶部用于升降料道闸板的闸板升降直行装置。