[实用新型]透镜驱动装置载体与线圈的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及透镜驱动装置领域，尤其是涉及一种透镜驱动装置载体与线圈的固定结构。

背景技术

目前，透镜驱动装置中，载体与线圈之间采用胶水粘合，通常是载体与线圈端面之间的点胶粘合，然而此种粘合方式粘着强度不稳定，粘合效果不理想。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的上述不足，提供了一种保证载体与线圈接合牢固、稳定的固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种透镜驱动装置载体与线圈的固定结构，包括载体和线圈，所述的载体呈环形结构，载体上设有沿着外圆周均匀分布的若干定位平台，所述的定位平台凸起于外圆周，所述线圈的内圆周设有与定位平台相配合的内定位面，所述载体的外圆周上设有与线圈上端面配合的凸缘，所述定位平台中部设有竖直方向长度小于线圈宽度储胶槽，储胶槽的上端竖直向上贯通于载体，所述凸缘上设有储胶槽水平宽度相配合的开口。

作为优选，所述的储胶槽内设有若干竖直的凸条，凸条之间平行布置，相邻的凸条之间设有通槽，凸条的高度小于储胶槽的深度，储胶槽的底部设有与各个通槽连通的横槽。

作为优选，所述储胶槽的两侧分别设有与储胶槽相连通的溢流道，所述的溢流道包括依次连通的水平槽、竖直槽和出口。

作为优选，所述的水平槽与储胶槽的底部连通，所述的出口位于凸缘的下表面。

作为优选，所述凸条的竖直截面呈楔形，凸条上端从储胶槽底面开始高度逐渐变大。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)保证载体与线圈之间粘着胶量，提高了剥离方向的粘着力，确保组装结构的稳定性；(2)胶水沿着溢流道流动，防止胶水外溢，同时增大粘着面积，提高了胶合质量；(3)设置通槽加大了胶水与储胶槽之间的接触面积，也减少了胶水用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种结构分解图；

图2是本实用新型实施例1的立体剖视图；

图3是本实用新型实施例2储胶槽的局部位置放大图。

图中，载体1，定位平台1a，凸缘1b，开口101，储胶槽102，凸条103，通槽104，横槽105，水平槽106，竖直槽107，出口108，线圈2，内定位面201。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示的实施例1中，一种透镜驱动装置载体与线圈的固定结构，包括载体1和线圈2。其中，载体1呈环形结构，载体1上外圆周上设有四个定位平台1a，定位平台1a沿着外圆周间隔九十度均匀分布。定位平台1a凸起于外圆周，其顶面为平面，线圈2的内圆周设有内定位面201，当线圈2套接在载体1外圆周上时，内定位面201与定位平台1a的顶面相配合。载体1的外圆周上设有与线圈2上端面配合的凸缘1b，当线圈2套接在载体1外圆周上时，线圈2的端面与凸缘1b的下表面相贴合。

定位平台1a中部储胶槽102，储胶槽102的竖直方向长度小于线圈2的宽度，储胶槽102的上端竖直向上贯通于载体1，凸缘1b上设有储胶槽102水平宽度相配合的开口101。当线圈2与载体1装配后，定位平台1a与内定位面201相贴合，而储胶槽102与内定位面201相对，此时从开口101处注入胶水，胶水流入到储胶槽102中，从而进行粘着固定，胶水的储存位置与组装方向相同。点胶粘着固定后，可以将两者放入烘箱烘烤以加速胶水固化。

实施例2

一种透镜驱动装置载体与线圈的固定结构，包括载体1和线圈2。其中，载体1呈环形结构，载体1上外圆周上设有四个定位平台1a，定位平台1a沿着外圆周间隔九十度均匀分布。定位平台1a凸起于外圆周，其顶面为平面，线圈2的内圆周设有内定位面201，当线圈2套接在载体1外圆周上时，内定位面201与定位平台1a的顶面相配合。载体1的外圆周上设有与线圈2上端面配合的凸缘1b，当线圈2套接在载体1外圆周上时，线圈2的端面与凸缘1b的下表面相贴合。

定位平台1a中部储胶槽102，储胶槽102的竖直方向长度小于线圈2的宽度，储胶槽102的上端竖直向上贯通于载体1，凸缘1b上设有储胶槽102水平宽度相配合的开口101。实施例2与实施例1的区别之处，如图3所示，储胶槽102内设有若干竖直的凸条103，凸条103之间平行布置，相邻的凸条103之间设有通槽104，凸条103的高度小于储胶槽102的深度，储胶槽102的底部设有与各个通槽104连通的横槽105。储胶槽102的两侧分别设有与储胶槽102相连通的溢流道，溢流道包括依次连通的水平槽106、竖直槽107和出口108。水平槽106与储胶槽102的底部连通，出口108位于凸缘1b的下表面。凸条103的竖直截面呈楔形，凸条103上端从储胶槽102底面开始高度逐渐变大。