[实用新型]一种新型节水热压机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种新型节水热压机。

背景技术

目前热压机的框架多为较大型的固定式结构，而这种固定式的框架结构一旦出现变形，其维修工作也很难进行，同时热压面容易出现偏移，影响了质量。

目前热压机的热压板在生产过程中，大量的甲醛蒸汽和水汽不能及时排走，直接熏蒸下压面，有时又有多余的胶液粘附在上面，使热压板长期受腐蚀而产生缺陷，如果直接置换，费用比较大。

目前热压机的冷却多是通过液压控制，使热压机的加热板上、下运动后，对材料进行热压，然后再在冷却板中间进行冷却成型，而这种结构的平板热压设备冷却过程需要大量的冷却水，这部分冷却水通常会直接排掉，造成了水的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸方便，更换热压板简单，且能够节约用水量的新型节水热压机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型节水热压机，包括蓄水箱、上横梁和下横梁，所述蓄水箱连有抽水泵，所述水泵能够抽取蓄水箱内的水，所述蓄水箱和抽水泵皆位于上横梁上方，所述上横梁下方设有上托，所述上托能够固定好上横梁保持水平位置，所述上托两侧分别接有进水管和出水管，进水管和出水管的另一端分别与蓄水箱连接形成闭合回路，所述闭合回路能够将水进行冷却，所述上托下方对应有下托，所述上托的下表面为内凹式弧形设置，所述下托的上表面为相对应的外凸式弧形设置，保证上托和下托相互连接时可以较好的配合，所述上托的下表面与下托的上表面皆覆有不锈钢包垫层，保证上托的下表面与下托的上表面不会生锈，所述下托两端设有滑套和导向柱，所述滑套套在导向柱内，所述滑套与下托相固接，所述下托下方设有一个以上的油顶，所述油顶可以伸缩运动，所述油顶与下托相固接。

作为优选，所述不锈钢包垫层厚度为1.5mm-2.5mm，所述不锈钢包垫层保证上托的下表面与下托的上表面不会生锈。

作为优选，所述不锈钢包垫层与上托和下托采用螺丝固定，螺丝固定能较好的适应各种环境。

作为优选，所述油顶设有两个，所述油顶可以支撑整个新型节水热压机的重量。

该技术方案由于设置有上托、下托、导向柱和滑套，整体结构较为简单，拆卸方便，更换热压板简单，且能够节约用水量。

本实用新型的有益效果是：由于设置有蓄水箱、进水管和出水管，能够通过进水管和出水管将蓄水箱内的水流传输至上托内形成循环冷却，达到节水的效果，由于设置有上托、下托、导向柱和滑套，整体结构较为简单，组合运输方便，维修也很容易，同时导向柱也能够防止下托在上升时跑偏，从而有效保证弧形板材的产品质量，由于设置有不锈钢包垫层，能够对上托的下表面与下托的上表面进行包覆，从而避免腐蚀，且置换也较为方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型节水热压机的平面图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种新型节水热压机，包括蓄水箱1、上横梁2和下横梁3，所述蓄水箱1连有抽水泵4，所述抽水泵4的下方安装有一个底座，所述蓄水箱1和抽水泵4皆位于上横梁2上方，且与上横梁2上方保持水平位置，所述上横梁2下方设有上托7，所述上托7两侧分别接有进水管5和出水管6，所述进水管5和出水管6可以再安装时可以尽可能延伸长度，所述进水管5和出水管6的另一端分别与蓄水箱1连接形成闭合回路，所述上托7下方对应有下托8，所述上托7的下表面为内凹式弧形设置，所述下托8的上表面为相对应的外凸式弧形设置，所述上托7的下表面与下托8的上表面皆覆有不锈钢包垫层9，所述下托8两端设有滑套10和导向柱11，所述滑套10套在导向柱11内，所述滑套10与下托8相固接，所述下托8下方设有一个以上的油顶12，所述油顶12与下托8相固接，所述下横梁3的底部凸出两个支撑座。

所述不锈钢包垫层9厚度为1.5mm-2.5mm，所述不锈钢包垫层9厚度可以根据实际要求选取。

所述不锈钢包垫层9与上托7和下托8采用螺丝固定，所述螺丝的型号根据实际要求选取。

所述油顶12设有两个，所述油顶12的位置保证关于下横梁3的中心线对称。

在使用时，打开蓄水箱1进行水循环冷却作业，并开启油顶12，进行热压作业，如需更换不锈钢包垫层9时，拆下不锈钢包垫层9上的固定螺丝即可进行更换，如需拆卸更换零件器材时，将框架内各个组合时的部件分别进行拆卸即可。