[实用新型]一种新型的气动冷压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的气动冷压机。

背景技术

目前，由于人口持续增长，人们生活所需的煤炭和石油等能源日渐减少，这些资源不仅污染环境，而且不能再生，早晚会开采完，对能源供应造成威胁，成为制约社会经济发展的主要障碍之一，所以人们开始研究通过将一些农作物，例如秸秆、谷壳、木屑等可再生能源进行利用，由于这写农作物在自然状态下燃烧，由于原料松散，燃烧面积广，无法完全燃烧，从而造成能源浪费，因此需要把这些农作物进行粉碎，然后通过机器压缩成为密度高的固体燃料。

冷压机是木工领域中常用的一种机械，用于压合板材。但是现有的冷压机的一个问题在于，冷压机无法感知板材上存在的应力。因此当板材压合一段时间压板脱离后，如果板材因为所存在的应力而出现翘曲等情况，则冷压机无法作出及时反应，致使板材因变形而不能使用。因此对于能够及时感知板材应力，从而及时作出反应的冷压机存在需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供实用性强、操作方便、高效率的一种新型的气动冷压机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型的气动冷压机，包括机架、气压机、制冷系统、成型桶和控制器，所述成型桶位于机架的内部，所述气压机位于成型桶的上方，所述制冷系统位于成型桶的内部，所述控制器位于机架右侧的上方，所述机架包括底座和出水口，所述出水口位于底座的中心处、并贯穿底座，便于挤出来的水分和气体直接排出，所述气压机包括气缸、压轴和气压板，所述压轴与气缸连接，所述气压板位于压轴的底部、并与压轴固定连接，所述制冷系统包括氦气罐、导管和入水口，所述氦气罐位于机架外部的左侧，所述导管和入水口贯穿成型桶、并与成型桶相固接，所述成型桶包括成型腔、底板和密封盖，所述底板与出水口相固接。

作为优选，所述的气压板上设置有一个以上的压力感应器，可以将物料上的受力情况通过信号传递给控制箱，根据受力情况决定压板是再次下压、继续施压还是释放。

作为优选，所述的压力感应器设置在压力板的内部，能够保护压力感应器，提供更好的工作状态。

作为优选，所述底板上设置有小孔，便于物料在挤压过程中，气体和水分能够排出，有利于压缩。

作为优选，所述底板与出水口之间设置有过滤网，防止物料流失，并堵塞出水口。

本实用新型的有益效果是：由于设置了制冷系统，能够对物料快速进行冷却的效果，由于气压板设置了压力感应器，通过感应作用再次下压，从而达到使物料各处均匀受力的效果，由于设置了出水口，在进行压缩过程中，多余的水分能够通过出水口排除，由于实用性强、操作方便，能够达到效率高、省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的气动冷压机的整体结构图；

图2为本实用新型一种新型的气动冷压机的气压机结构图；

图3为本实用新型一种新型的气动冷压机的制冷系统结构图；

图4为本实用新型一种新型的气动冷压机的成型桶结构图；

具体实施方式

参阅图1-图4所示，一种新型的气动冷压机，其特征在于：包括机架1、气压机2、制冷系统3、成型桶4和控制器5，所述成型桶4位于机架1的内部，所述气压机2位于成型桶4的上方，所述制冷系统3位于成型桶4的内部，所述控制器位于机架1右侧的上方，所述机架1包括底座6和出水口7，所述出水口位于底座6的中心处、并贯穿底座6，便于挤出来的水分和气体直接排出，所述气压机2包括气缸8、压轴9和气压板10，所述压轴9与气缸8连接，所述气压板位于压轴9的底部、并与压轴9固定连接，所述制冷系统3包括氦气罐14、导管15和入水口16，所述氦气罐14位于机架1外部的左侧，所述导管15和入水口16贯穿成型桶4、并与成型桶4相固接，所述成型桶4包括成型腔11、底板12和密封盖13，所述底板12与出水口7相固接。

所述的气压板上设置有一个以上的压力感应器，可以将物料上的受力情况通过信号传递给控制箱，根据受力情况决定压板是再次下压、继续施压还是释放。

所述的压力感应器设置在压力板的内部，能够保护压力感应器，提供更好的工作状态。

所述底板上设置有小孔，便于物料在挤压过程中，气体和水分能够排出，有利于压缩。

所述底板与出水口之间设置有过滤网，防止物料流失，并堵塞出水口。