[实用新型]纱管纸生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，涉及一种纱管纸生产系统。

背景技术

纱管纸是纺织行业中化纤器材厂使用的工业技术用纸，可以用来制作长丝高速纺丝筒芯。它不仅要求具有较高的干强度、湿强度、平滑度、耐磨性，还必须具备抗油、抗水的特点，并且要求卷制成管后在涤纶纺丝过程中不起毛、不变形、不爆裂。基于上述特征，要求纱管纸具有一定的物理强度，并要求具有很高的定量。

纤维比表面积、纤维的平均长度是影响纱管纸性能的主要参数。纤维比表面积越大，纤维的平均长度越集中，纤维之间的结合力越强，纸张的抗张强度、耐折度等性能越好。

目前，纱管纸的生产多是以全废纸为原料，由废纸经碎浆、除杂、筛分、磨浆等步骤完成打浆，再进一步制纸，这种工艺生产成本较高，不经济。在打浆过程中，废纸在盘磨过程产生含量较高的细小纤维，细小纤维因其尺寸小，在打浆和抄造过程中容易流失成为废浆渣，废浆渣常因无法回收利用而被扔掉或焚烧。但是，废浆渣中的纤维含量远远超过废纸浆中的纤维含量，如果将废浆渣回收利用，用以生产纱管纸原浆，不仅可以变废为宝，而且还可以降低纱管纸的生产成本。

中国发明专利（公告号CN101435171B）公开了一种“利用废渣生产再生纱管原纸的生产方法及其产品”，其生产方法是将经过处理的废浆渣与处理后的废纸成浆按比例混合制造纱管纸，其中废浆渣的处理是经过除杂、浓缩、筛分后直接进入盘磨进行磨浆。由于废浆渣纤维平均长度较短，磨浆时，主要是使细小的纤维帚化，增大其比表面积；纤维与纤维交织时，不仅纤维枝干进行交织，纤维帚化的部位也可与之交织，增强交织的结合力，而帚化度与比表面积直接影响纤维与纤维之间的结合力。另外，该发明中废浆渣在常温下打浆，由于纤维温度较低，纤维无法完全润胀，盘磨后，细小纤维无法较好帚化，导致纤维之间的交织力小；还有，废纸打浆后，纤维的平均长度较长，它与废浆渣打浆后纤维的平均长度相差较大，纤维之间的结合力降低，影响纱管纸成品的质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型提供了一种纱管纸生产系统，制浆模块能够制造出由纱管纸废浆渣制得的成浆x，以及制造出由废纸板制得的成浆y，成浆x与成浆y按比例混合制得纱管纸原浆，不仅将废浆渣变废为宝，降低了纱管纸生产成本，而且制备的纱管纸强度高，层间结合力大，环向压力可达20N·m/g。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纱管纸生产系统，它包括制浆模块及抄造模块，所述制浆模块包括用于制造成浆x的制浆设备、用于制造成浆y的制浆设备；

所述成浆x的制浆设备包括依次连接的杂质分离机、粗筛机、除砂器、浆池、磨浆机；

所述成浆y的制浆设备包括依次连接的水利碎浆机、高浓除渣器、中浓除渣器、单效纤维分离机、短纤浆分离装置、中纤浆分离装置、长纤浆分离装置；所述单效纤维分离机的输出端还与排渣分离器相连；

所述抄造模块包括依次连接的流浆箱、压榨装置、烘干装置、压光机、卷纸机、复卷机；抄造模块由PLC控制。

作为对本实用新型的限定，所述短纤浆分离装置包括依次连接的第一分级筛、短纤浆池、低浓除渣器、磨浆机；

所述中纤浆分离装置包括依次连接的第二分级筛、中纤浆池、低浓除渣器、磨浆机；

所述长纤浆分离装置包括依次连接的长纤浆池、磨浆机、低浓除渣器、精筛机、磨浆机；

所述第一分级筛、第二分级筛、长纤浆池依次连接；

所述精筛机的输出端经管路与长纤浆池的输入端连接。

作为对本实用新型的另一种限定：所述压榨装置包括水平向一字排列的一级压榨辊组件、二级压榨辊组件；所述每级压榨辊组件包括压榨机架、两个分别固定在压榨机架上且竖向排列的压榨上辊、压榨下辊；每级压榨上辊、压榨下辊之间设有毛布；

所述每级压榨上辊、压榨下辊的直径均为1100mm；一级压榨上辊的内部、一级压榨下辊的内部、二级压榨下辊的内部为真空，二级压榨上辊为盲孔辊；所述每级压榨上辊、压榨下辊的的外周面均包覆有橡胶层。

作为对本实用新型的第三种限定：所述烘干装置包括烘干机架、两排固定于烘干机架上且上下交错排列的烘缸，每排烘缸于水平方向设有多个，上排烘缸、下排烘缸上分别固定有一层干网。

本实用新型的纱管纸生产系统的生产工艺包括以下步骤：

A.制浆

由纱管纸废浆渣制得的成浆x，与废纸板制得的成浆y，以重量比18-40:82-60混合而成，制得浆液a；其中，成浆x的制备包括除杂工序、升温工序、磨浆工序；

B.网部脱水成型