[实用新型]电力电缆内芯拉直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆施工设备技术领域，尤其涉及电力电缆内芯拉直专用工具。

背景技术

随着国民经济的快速发展，国家电网公司新建变电站数量也在不断的增加，电气设备也在不断增多，需要敷设的电力电缆随之大量增加。在电力电缆的施工作业中，电力电缆的内芯在接入设备前，为了便于排线、接线与美观，需要先将电力电缆内芯拉直。传统的拉线方式是一人固定电缆，另一人使用老虎钳夹住电缆内芯拉直。这种方式由于用力不均，容易损坏电缆及周边设备，并且受工作环境的影响较大，悬于高处的电缆操作起来比较困难。因此传统的拉线方式容易损坏电缆、费时费力、效率低下，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种简便实用、快速高效、安全省力的电力电缆内芯拉直装置，可有效避免损坏电缆及周边设备情况，单人即可完成作业，有效节约人力成本。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种电力电缆内芯拉直装置，包括一L形支架，所述支架一端设置线夹、另一端设置定滑轮，所述支架上通过连接杆铰接有单柄式紧线钳。

所述紧线钳的手柄与所述支架之间设置压缩弹簧。

所述手柄和支架上对应设置防滑套。

所述紧线钳设置弹性防滑钳口。

所述支架长度可调。 

所述连接杆上设置调节排孔。

本实用新型通过在L形支架一端采用线夹将电力电缆端头固定，另一端通过滑轮和与支架铰接的单柄式紧线钳对电缆芯线进行牵拉，待拉直的电缆内芯线取一根绕过滑轮放入钳口内部，握紧手柄和支撑架，随着手柄的受力，下侧手柄绕钳头转轴转动，进而通过钳口将电缆内芯线端部卡紧；当继续增大握力握紧手柄时，单柄式紧线钳整体绕支撑加上的转轴转动，从而由钳头带动芯线端部将内芯线拉直。通过在手柄与支架间设置压缩弹簧，当电缆内芯线被拉直后，松开手柄，在压缩弹簧的作用下，手柄被撑开，此时钳口自动张开 ，取下被拉直的电缆内芯线，换取另外一根内芯线放入钳口进行拉直，依次循环，即可将电力电缆的内芯线全部拉直。

本实用新型简便实用，操作简单、省力，极大地提高了电缆铺设施工中拉直电缆内芯的作业效率，避免了拉线时对周围设备和电缆造成的不必要损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中线夹的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二中线夹的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示：一种电力电缆内芯拉直装置，包括一L形支架6，所述支架6采用套管套接而成，套管接头处开设销孔24，采用销钉5插置于销孔24内实现套管间的锁紧连接，所述支架6一端设置线夹2、另一端设置定滑轮11，所述线夹2底部设置有轴接的套件23，所述套件23上设置销孔24，线夹2通过套件23套设于支架套管上，并通过销钉5锁紧，所述线夹2上设置有蝴蝶螺栓21，用于调节线夹2实现对线缆1的可靠固定，所述支架6上通过连接杆4铰接有单柄式紧线钳，所述连接杆4与所述支架6间通过转轴13铰接，所述紧线钳的手柄8与所述支架6之间设置压缩弹簧9。所述手柄8和支架6上对应设置防滑套7，防滑套7有效增强手柄8与支架6间操作的稳定性，便于平衡施力，避免出汗打滑造成对线缆1内芯线3的拉力过大，损伤电缆芯线3，所述紧线钳设置弹性防滑钳口10，一方面有效提高钳头与线缆芯线3间的摩擦力，避免芯线3滑脱，另一方面避免钳头与芯线3的硬接触，保护芯线3不受损伤。

实施例二

如图3、图4所示：一种电力电缆内芯拉直装置，包括一L形支架6，所述支架6由多个短杆通过螺纹22连接而成，所述支架6一端设置线夹2、另一端设置定滑轮11，所述线夹2底部设置有轴接的套件23，所述套件23内设置螺纹22，线夹2通过套件23螺纹连接于支架6上，所述线夹2上设置有蝴蝶螺栓21，用于调节线夹2实现对线缆1的可靠固定，所述支架6上通过连接杆4铰接有单柄式紧线钳，所述连接杆4与所述支架6间通过转轴13铰接，所述连接杆4与所述紧线钳间固定连接，所述连接杆4上设置调节排孔12，用于根据待拉直线缆内芯线3的伸长量调节支架6与紧线钳间连接杆4的长度，从而调节紧线钳对线缆内芯线3的拉伸量，避免钳头对芯线3多次钳夹造成的损伤。所述紧线钳的手柄8与所述支架6之间设置压缩弹簧9。所述手柄8和支架6上对应设置防滑套7。所述紧线钳设置弹性防滑钳口10。