[实用新型]一种锯切载板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材的载板系统，尤其涉及一种可自动化实现纵向、横向锯切后运输板材的系统。 

背景技术

锯切是对板材加工的第一道下料工序，锯切类电动工具在装饰、家具工程中使用范围较广，可广泛用于木材、石材、塑料、金属材料等板材的加工，其中，锯切类电动设备可粗略分为三类：锯、切割和剪断。随着板式家具、建筑装修等行业的发展，为了满足不同板材的需求，对板材锯切设备的要求也越来越高，但是现有的锯切设备存在着技术落后、自动化程度低、出材率低、精度低等问题。 

目前国内板材锯切与运输过程中，为了获得所需大小的棒材，需要人工不断转换板材方向，从而实现纵横向的锯切；由于人工操作误差较大，现有的板材锯切方法只能实现3层以下的板材切割。上述的人工操作，加大了工作量，增加了工作时间和出错率，降低了生产效率。 

如专利CN103143899A中公开了一种底板锯边、砂光、开槽、倒角的自动生产工艺，所述专利中将原料板经进料输送机、自动送板机、链条输送机送入纵向锯切机后，再经自动送板平台进入横锯倒角机横向锯切倒角，上述的专利中从纵向机台无法自动转换至横向机台，需要人为进行操作，使其成本和不稳定性大大增加，其所述设备还需要占用大量的厂房空间； 

又如专利CN102873718A中提供了一种板材双向锯边装置，其具体包括几台本体和控制单元，其中，基体本体包括换向台、夹送机构、推送机构和锯切机构，所述夹送机构、推送机构和锯切机构均设置于换向台的侧部，上述的专利中公开的锯切设备虽然可实现纵横锯切，但是由于设备大小受限，无法满足不同大小板材的锯切。 

可见，现有技术中还未有将自动化锯切与输送相结合的设备或装置被公开。 

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种新型的自动化锯切载板系统，所述的自动化载板系统可以省工省时，降低生产成本并提高效率。 

本实用新型中所述的锯切载板系统，包括依次连接的进料台、横向分切锯、纵向分切锯、转向输送台、叠料机、收板台；其中， 

所述横向分切锯相对于所述纵向分切锯垂直设置；所述纵向分切锯相对于所述叠料机平行设置； 

所述横向分切锯和/或所述纵向分切锯上设有一滑杆，至少一锯片通过滑动连接设于所述滑杆上。 

在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述横向分切锯与所述纵向分切锯均设有进料端与出料端。 

在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的锯切载板系统还包括推板进板机，其中，所述推板进板机设于所述进料台与所述横向分切锯之间。所需锯切的板材从叉车卸下后由所述进料台经所述推板进板剂送入所述进料台中。 

在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的锯切载板系统还包括输送机，所述输送机用于连接所述横向分切锯与所述纵向分切锯、所述转向输送台与所述叠料机。 

优选地，所述输送机可具体包括第一输送机、第二输送机； 

其中，所述第一输送机设于所述横向分切锯与所述纵向分切锯之间，所述第一输送机相对于所述横向分切锯垂直设置，所述第一输送机与所述纵向分切锯设置于同一水平线上。 

所述第二输送机设于所述转向输送台与所述叠料机之间，所述第二输送机相对于所述转向输送台平行设置，用于输送由所述转向输送台输送的板材至所述叠料机中。 

进一步优选地，所述输送机还可包括第三输送机，所述第三输送机设于所述第二输送台与所述叠料机之间，所述第三输送机用于将经所述第二输送机输送的板材送入所述叠料机中，可以延长进入所述叠料机前板材输送的路径。 

在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述锯片的数量与设于所述滑杆的 位置不受限制，可根据所需锯切的板材的大小进行调整。 

在本实用新型一个较为优选的实施例中，所述的自动化锯切载板系统还包括端面铣槽机，所述端面铣槽机设于所述叠料机与所述第三输送机之间，用于对板材锯切端面进行铣槽操作。 

本实用新型具有以下的优点和有益效果： 

1)本实用新型中所述的自动化锯切载板系统可实现全自动板材锯切，将自动化锯切与输送功能相结合，可以满足不同大小板材的锯切需求，可以有效缩短工作时间和出错率，提高精准度，极大限度地提高生产效率；