[实用新型]数控机床刀库防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床刀库需要防护的领域，特别涉及一种刀库防护装置。

背景技术

数控机床配套的刀库种类很多，但是对于承担批量生产任务的数控机床来说，刀库移门自动化程度差，需要大量的人力干预，维修时由于数控机床上维修窗口少，耗时耗力。具体地,图1为现有技术中的刀库防护结构示意图，如图1所示，因为刀库位于滑台下方，所以刀库外防护的外形尺寸受到空间的限制。结构设计不但需紧凑，而且还要防护性能好，从而此类机床的刀库防护设计是个难点，导致了现有技术的刀库防护设计有如下缺点：1.所开窗口太少，不方便维修；2.防护性能不佳，容易溅入切削液和铁屑影响刀库部件及气缸的寿命；3.刀库移门运动过程中不稳，会与刀库外防护产生摩擦，从而产生噪音、容易变形等问题。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种刀库防护装置，解决了现有技术中数控机床刀库不方便维修，防护性能不佳；容易溅入切削液和铁屑从而影响刀库部件及气缸的寿命；以及刀库移门运动过程中不稳，会与刀库外防护产生摩擦，从而产生噪音、容易变形等问题。

一种数控机床刀库防护装置，包括刀库防护本体、于所述刀库防护本体的一侧面设有的刀库移门结构，所述刀库移门结构包括：刀库移门本体、设于所述刀库移门本体上端的第一滑移单元、设于所述刀库移门下端的第二滑移单元以及驱动单元；所述驱动单元与所述刀库移门本体固定连接,所述第一、第二滑移单元分别与所述刀库移门本体固定连接并在所述驱动单元的驱动下，带动所述刀库移门本体往返移动。

优选地,所述第一滑移单元包括固定设于所述刀库防护本体上的滑块固定板,固定设于所述固定板上的滑块组件以及与所述滑块组件套置连接的导 轨，所述导轨与所述刀库移门本体固定连接，以供所述驱动单元带动所述刀库移门本体和导轨于所述滑块组件中往返移动。

优选地,所述第二滑移单元包括导向槽以及位于所述导向槽内的轴轮组件。

优选地,所述轴轮组件包括四个滚轮以及两个轴承,所述滚轮两两一组与所述轴承构成两组深沟球轴承,所述每个滚轮径向设有长腰孔,两组滚轮之间预留间隙以供连接所述轴承。

优选地,所述驱动单元包括气缸,所述气缸经由一固定支架固定于所述滑块固定板上,所述固定支架一端连接活塞杆，所述固定支架另一端与所述刀库移门本体固定连接。

优选地,还包括分设于刀库防护本体外壁上的维修窗口，所述维修窗口包括设于所述刀库移门结构两侧的刀库维修窗盖板以及设于所述气缸上方的气缸维修盖板。

优选地,还包括刀库移门防护条，所述刀库移门防护条安装于所述刀库移门的侧壁上，以供封闭所述刀库移门与所述刀库防护本体之间的间隙。

优选地,所述防护条为倒立L型板条。

本实用新型提供了一种数控机床刀库防护装置：

(1)在刀库移门本体上、下端分别安装第一滑移单元、第二滑移单元，然后通过驱动单元的驱动，可实现刀库移门本体更为稳固的往返移动，避免了刀库移门快速移动时晃动产生的噪音或者长时间使用后发生变形；同时，由于第二滑移单元的设置，使得在同等条件下可选取体积更小，驱动力更小的驱动单元，节约了安装空间与资源；

(2)通过在数控机床刀库各侧面设置维修和检测窗口，大大缩减了维修时间；

(3)通过在刀库移门两端安装刀库移门防护条，从而能够防撞以及防止机床加工时铁屑、切削液通过刀库移门和刀库防护之间的间隙溅入刀库中，提高了刀库部件及气缸的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型数控机床刀库防护装置中刀库移门本体半开的结构示意图；

图3为本实用新型数控机床刀库防护装置中刀库移门本体完全封闭的结构示意图；

图4为本实用新型数控机床刀库防护装置的俯视图；

图5为本实用新型数控机床刀库防护装置中第一滑移单元的放大图；

图6为本实用新型数控机床刀库防护装置中第二滑移单元的结构示意图；

图7为本实用新型数控机床刀库防护装置中滚轮组件的结构示意图；

图8为本实用新型数控机床刀库防护装置中e位置的结构示意图；以及

图9为本实用新型数控机床刀库防护装置中f位置的结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构了解，以下结合附图及实施例进行说明。