[实用新型]一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁加固技术领域，具体涉及一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造。

背景技术

当桥梁结构跨中截面下缘不允许出现拉应力或所受拉应力超限时，往往需要进行预应力加固，常见的预应力加固措施为体外预应力混凝土加固法，该加固方法的施工过程如下：先在梁侧面或底面植入带肋钢筋，再在植筋上绑扎钢筋网，之后定位预应力钢筋，并浇筑混凝土(或布设锚固块及转向块)，待所浇筑混凝土达到设计强度后张拉预应力筋，预应力筋的布置形式为直线形型或折线形。上述体外预应力混凝土加固法虽可在一定程度上起到预应力加固的作用，但存在以下不足之处：第一、需在梁侧或梁底新增20cm～50cm的混凝土，桥梁自重增加较大且不美观；第二、预应力筋裸露在空气中，需定期采取措施防止预应力筋锈蚀，不易养护且后期养护费用高；第三、新增预应力筋的动力性能较差，需采取措施减小预应力筋与结构的共振效应；第四、根据结构受力及构造特点需将预应力筋弯起锚固，弯起定位主要靠转向块来实现，转向块及锚固块处应力较为集中；转向块一旦松动或滑移，将产生极大的预应力损失甚至预应力失效；第五、对原结构的刚度贡献非常有限。

另外，目前所采用的常规钢板-混凝土组合加固方法有如下缺陷：第一、普通钢板混凝土为被动加固，虽能较大程度的提高结构承载力，但不能提供结构的反向挠度，不能有效恢复原有预拱度；第二、常见带直束带预应力的钢板-混凝土组合加固体锚固端易出现钢板刚度不足等而引起钢板局部上翘或鼓包，导致锚固段钢板和混凝土之间不能密切结合；第三，常规的预应力加固均为锚下混凝土强度达到设计强度后就封锚，但是一旦封锚，根据目前的预应力测试手段，结构内的预应力的损失变化无法准确测量；第四，一旦预应力封锚后，即使由于其他原因导致预应力损失较大而未达到理想效果，只能徒增自重，不易再次处理，也就是说，预应力损失后不易采取其他补救措施。

综上，现有的箱梁预应力加固方法存在加固结构外观不规整、预应力筋维护困难、新增预应力筋动力性能较差、预应力损失后不易采取其他补救措施、无法准确测定结构中新增预应力筋的有效预应力等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，能解决现有箱梁预应力加固方法存在的预应力筋维护困难、新增预应力筋动力性能较差、预应力损失后不易采取其他补救措施、无法准确测定结构中新增预应力筋的有效预应力等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造，其特征在于：包括布设在所加固小箱梁的需加固区下方的底钢板、两个分别布设在所述需加固区左右两侧的纵向钢板和两个分别布设在所述需加固区纵向前后两端的端部封堵钢板，所述底钢板和两个所述纵向钢板均呈纵桥向布设，所述底钢板和纵向钢板均为平直钢板且二者的纵向长度均与所述需加固区的长度相同；两个所述端部封堵钢板均呈横桥向布设；所述底钢板与所加固小箱梁的底板呈平行布设，两个所述纵向钢板分别与所加固小箱梁的左右两侧腹板呈平行布设；所述底钢板和两个所述纵向钢板组成一个由下至上套装在所加固小箱梁下部的钢套箱，两个所述端部封堵钢板分别为对所述钢套箱的纵向前后端进行封堵的封堵件，所述钢套箱内设置有多道无粘结预应力钢筋，所述钢套箱内浇筑有混凝土结构，所述混凝土结构与所加固小箱梁紧固连接为一体；每道所述无粘结预应力钢筋的两端均伸出至端部封堵钢板外侧，每道所述无粘结预应力钢筋的两端均安装有张拉锚具，所述张拉锚具位于端部封堵钢板外侧；所述无粘结预应力钢筋的两端伸出至端部封堵钢板外侧的节段均为张拉端，所述张拉端位于密闭防护罩内，所述密闭防护罩内位于端部封堵钢板外侧，所述密闭防护罩位于所加固小箱梁下方且其安装在所加固小箱梁的底板上；所述张拉锚具与端部封堵钢板之间安装有预应力检测单元，所述预应力检测单元布设在无粘结预应力钢筋上，所述预应力检测单元位于所述密闭防护罩内。

上述一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造，其特征是：所述预应力检测单元为压力传感器。

上述一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造，其特征是：所述张拉端的长度为20cm～70cm。

上述一种带预应力张拉及检测装置的小箱梁加固构造，其特征是：所述密闭防护罩包括支撑龙骨和由多块安装在支撑龙骨外侧的防护板组装而成的防护罩体，所述支撑龙骨通过连接螺栓固定安装在所加固小箱梁的底板上。