[实用新型]一种高频直缝焊管生产线用双焊脚接触焊头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频直缝焊管生产线，特别是一种高频直缝焊管生产线用双焊脚接触焊头。

背景技术

高频直缝焊管是输送石油和天然气管道中一种常用的高品质中小规格钢管，因其钢管强度高、输送压力高、管径精度高、生产效率高、成本低等众多优点在输油输气和钢结构使用领域得到广泛使用。

目前HFW630机组焊接形式有感应焊和接触焊两种，按照各自的焊接原理，功率消耗方面感应焊是接触焊的约2倍，但在焊接质量方面感应焊比接触焊稳定，且焊缝表面质量要高于接触焊。主要原因是接触焊的焊脚始终要与钢管焊缝边沿接触以导通电流，使板边发热进行焊接，因焊脚整体很小，与板边接触的面积更小，此时通过焊脚的电流非常大，而板边在生产中有一定的波动，会造成焊脚与板边接触不良，导致瞬间通过接触面的电流突然增大，板边接触面在异常增高的电流作用下会出现打火烧坑现象，使焊缝质量下降。而感应焊的电极与钢管不接触，避免了打火烧坑现象的产生，尤其在生产大壁厚高钢级钢管时，因整体焊接电流更高，接触焊造成的烧坑现象更多，使焊缝质量出现不合格。因此为了保证焊缝质量只能选择功率消耗大的感应焊，这也成为行业内钢管生产的难点。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高频直缝焊管生产线用双焊脚接触焊头，该焊头能够避免焊缝打火烧坑现象，保证焊缝质量。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高频直缝焊管生产线用双焊脚接触焊头，包括左右对称的两个单元，每个所述单元包括从上至下依次固接的连接块和连接耳座，在所述连接耳座外侧顺次设有后焊脚耳座和前焊脚耳座，所述连接耳座、所述后焊脚耳座和所述前焊脚耳座通过一销轴和一锁母连接在一起，所述后焊脚耳座和所述前焊脚耳座分别与所述销轴转动连接，在所述后焊脚耳座的前面固接有后焊脚的一个单体，在所述前焊脚耳座的前面固接有前焊脚的一个单体，在前焊脚单体的底部和后焊脚单体的底部各固定有一电极块，前焊脚单体底部的电极块位于后焊脚单体底部的电极块的正前方，二者之间的距离与板边波浪形的波长相等，所述后焊脚耳座的后端和所述前焊脚耳座的后端各通过一竖直设置的拉簧与所述连接块相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用本实用新型能够使接触焊的使用范围可扩大至全规格钢管的生产，解决了原单焊脚在生产中的焊缝打火烧坑现象，保证了焊缝质量，同时相比采用感应焊生产方式节能效果明显，在生产同规格钢管时功率消耗降低约50％以上，对企业来说既保证产品质量又减低了生产成本，值得进行长期推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构在销轴处的剖视图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的连接块结构示意图；

图4为本实用新型的连接耳座结构示意图；

图5为本实用新型的后焊脚耳座和前焊脚耳座结构示意图；

图6为本实用新型的前焊脚单体结构示意图；

图7为本实用新型的后焊脚单体结构示意图。

图中：1、前焊脚耳座；2、后焊脚耳座；3、连接耳座；4、锁母；5、销轴；6、前焊脚单体；7、后焊脚单体；8、焊缝中线线；9、拉簧；10、连接块；11、电极块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图7，一种高频直缝焊管生产线用双焊脚接触焊头，包括分别与高频焊机的输出电极连接、分设在焊缝中线线8两侧左右对称的两个单元，以左侧单元为例，每个所述单元包括从上至下依次固接的连接块10和连接耳座3，在所述连接耳座3外侧顺次设有后焊脚耳座2和前焊脚耳座1，所述连接耳座3、所述后焊脚耳座2和所述前焊脚耳座1通过一销轴5和一锁母4连接在一起，所述后焊脚耳座2和所述前焊脚耳座1分别与所述销轴5转动连接，在所述后焊脚耳座2的前面固接有后焊脚的一个单体7，在所述前焊脚耳座1的前面固接有前焊脚的一个单体6，在前焊脚单体6的底部和后焊脚单体7的底部各固定有一电极块11，前焊脚单体6底部的电极块位于后焊脚单体7底部的电极块的正前方，二者之间的距离与板边波浪形的波长相等，所述后焊脚耳座7的后端和所述前焊脚耳座6的后端各通过一竖直设置的拉簧9与所述连接块10相连。

本实用新型工作时自动下降与钢管两侧接触形成一个闭合回路，不工作时则升起与钢管脱离接触断开。焊头的每个单元上有前后两个焊脚的一个单体，分别由拉簧拉紧，保证焊脚上有足够的压力与钢管表面充分接触。