[实用新型]板兔包装用封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封包装件的折叠口或封口的装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

在板兔的现代加工工艺中，经常需要将处理好的兔肉装入包装袋并进行封装，需要使用到封口机。现有技术中有一种封口机。它包括机架、传送机构、热封机构和冷封机构，传送机构、热封机构和冷封机构分别安装在机架上，所述传送机构包括可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口依次经过热封机构和冷封机构的袋口夹送机构和可带动软包装袋的袋体与软包装袋的开口保持同步运动的袋体传送机构。由于采用袋口夹送机构和袋体传送机构同步传送软包装袋的袋口和袋体，袋口夹送机构夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口依次经过热封机构、冷封机构和信息压印机构，因此能够在传送机构传送的时候同时完成封口的工作。袋口夹送机构通常是由相邻的同向运动的两组传送皮带构成，袋口被夹在相邻的皮带间被传送，为了操作的方便，传送皮带可为水平设置，两组传送皮带之前具有的水平间隙即为皮带夹持带动袋口的工作区域，简称为夹送区。

在上述方案及类似的方案中，在包装袋的开口进入热封机构时，需要袋口保持水平状态。但由于通常包装袋的袋口为软质，很有可能在之前的运送等过程中发生一定程度的塑性变形，或者是由于重力的原因袋口向下耷落，种种原因往往导致袋口无法保持水平进入夹送区。而且在发生上述状况时，往往需要工作人员手工引导袋口进入夹送区，易发生人手误入夹送区的生产事故。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种板兔包装用封口机，以使得包装袋的袋口可按照所需要的方向形态进入封口机的夹送区。

专利方案：本方案中的板兔包装用封口机，包括机架，机架上设有两组传动皮带及其之间的夹送区，夹送区设有热封机构，其特征在于：机架上夹送区的入口处设有用于喷出气体的喷嘴，喷嘴的朝向与夹送区所在平面共面，喷嘴口的朝向一致于被处理的包装袋开口所朝向的方向。

在工作时，喷嘴喷出带有一定速度的气流，根据伯努利原理及其推论：流体等高流动时，流速大，压力就小。包装袋的袋口在到达夹送区的入口时，软质的袋口会随喷嘴气流带来的压力飘起并沿向气流方向，袋口被气流引导朝向夹送区所在的间隙，从而顺利的进入夹送区。该方案避免袋口的柔、塑性变形以致其偏离夹送区的问题，使袋口得以准确进入夹送区间隙空间。

进一步，喷嘴连通的送气管道上设有热源。热源用于对送气管道中流经的气体进行加热，以使得喷嘴喷出的气体带有一定的温度，可以对袋口进行预热，可以减少之后袋口进入热封机构时的加热时间，提高工作效率。

进一步，所述热源是热封机构，此方案中，除热封机构以外不用设置额外的热源，送气管道被设置经过热封机构，由于热封机构在工作过程中会释放出大量的热量，可以利用这些释放的热量对送气管道中的气体进行加热。

进一步，机架上夹送区的入口设有一块导向板，所述喷嘴设在导向板上，导向板的工作面与夹送区共面。导向板用于引导袋口更加准确的进入夹送区，杜绝了袋口向导向板所在方向偏移的可能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为图1中A部的放大示意图，图中两个箭头所指方向即为喷嘴气流所向方向。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、夹送区2、惰轮21、热封块3、冷封块4、压印轮5、承载皮带6、导向板7、喷嘴8、斜块81、通风口82。

实施例基本如图1所示：机架安装于地面之上，两组传送皮带上下叠置与机架的一侧，两组传送皮带之间的间隙为封口机的夹送区，夹送区的右方为入口，夹送区由右至左依次安装有热封块和冷封块，热封块和冷封块据通过液压伸缩柱与机架连接。在夹送区外侧的下方安装有承载皮带，用于承担包装袋内物体的重量。

如图2所示：在夹送区入口处，机架上安装有一块水平的导向板，导向板的上表面为工作面且与夹送区共面。导向板的外沿设有一扁口的喷嘴，喷嘴通过送气管道与机架内安装的空气压缩机连接，且送气管道经过热封块，送气管道中的气流在经过热封块时被一定程度的加热。喷嘴口方向与与夹送区共面且朝向机架，喷嘴的右侧设有带一斜块，用于引导袋口顺利从喷嘴上沿通过，避免袋口与喷嘴的右侧方发生挤压。机架上与喷嘴口对应的位置设有通风口，用于将喷嘴吹出的气流导出工作环境，避免气流冲击到机架上产生乱流。