[实用新型]一种铅酸蓄电池焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于电池焊接工装夹具领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池焊接夹具。 

背景技术

铅酸蓄电池的端极柱或跨桥极柱是需要与汇流排进行焊烧连接的。汇流排的作用主要是连接多个极板，使其形成能够共同工作的整体。传统工艺中，汇流排与极柱的焊接，是利用焊接梳板进行的，焊接梳板为一块板，其上设有多个汇流排槽，以及用于穿过极耳的极耳槽，极耳槽之间形成齿部。焊接前，将极耳穿过极耳槽，将汇流排对应放置在汇流排槽内，然后可将极柱与汇流排进行焊接连接。然而，其虽然能实现汇流排与极柱的对焊，但在焊接定位方面较弱，导致焊接过程稳定性不足，且焊接时需要工人来回行动，到各个汇流排槽前去进行焊接，也不利于机焊，因此在使用时的便捷性和操作效率等方面，均存在明显的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术焊接梳板在焊接定位、焊接过程稳定性、使用时的便捷性和操作效率等方面仍存在明显缺陷的不足，提供了一种能有效、快速的进行多个汇流排的装夹、定位，焊接时无需工人来回走动，可以快速进行焊烧，且焊接过程稳定性高的夹具。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种铅酸蓄电池焊接夹具，包括座架，所述的座架上设有梳板体，所述的梳板体顶面呈正六边形，所述的梳板体通过一主轴与座架转动连接，所述的主轴穿过梳板体中心，所述的主轴顶部连接一压紧曲杆的内端，所述的压紧曲杆的外端设有下压件、调节弹簧，所述的调节弹簧两端分别连接压紧曲杆的外端、下压件，所述的下压件与压紧曲杆滑动连接，所述的下压件顶部设有防脱限位部，所述的压紧曲杆上设有调节螺钉，所述的调节螺钉下端压住调节弹簧，所述的座架上设有六个件槽，所述的件槽包括若干极耳槽、齿部、汇流排槽，所述的下压件处在汇流排槽上方，每个件槽分别对应处在梳板体上表面的一个边上，所述的座架上设有定位孔、定位销，所述的梳板体上设有六个正位孔，每个正位孔对应一个件槽，定位销穿过其中一个正位孔并伸入定位孔内。 

作为优选，所述的件槽有三种形式，六个件槽中每两个件槽对应一种形式的汇流排。汇流排的样式不是单一的，处在不同位置的汇流排，与极柱的结合位置也不同。本实用新型可以适应多种形式的汇流排，或者说汇流排与极柱的结合方式。 

作为优选，所述的座架上设有带磁性的预定位基，所述的梳板体上设有六个嵌槽，所述的嵌槽内设有磁铁，所述的六个嵌槽环形均布在梳板体上，所述的磁铁与嵌槽卡接。旋转梳板体时，可以通过预定位基与磁铁的互相吸引进行预定位，利于梳板快速停留，提高汇流排的装入效率。而且，使用到几个件槽，就在对应的那几个嵌槽内留下磁铁，而可以去除其他的磁铁，这样，只有需要被使用的件槽会被预定位基预限位，其他件槽在梳板体的转动 过程中不会做出特别的停留，使用灵活好、效率更高。 

作为优选，所述的下压件包括下压轮、柱杆、轮架，所述的下压轮通过柱杆与压紧曲杆滑动连接、通过轮架与调节弹簧连接，所述的下压轮具有弹性。利用下压轮进行压紧限位，不易损坏汇流排，同时减低摩擦负收益。 

作为优选，所述的汇流排槽远离极柱一端的厚度为靠近极柱一端厚度的80％至90％。通常，边负极耳上流通的电流约为中间极板极耳上的电流的70％甚至更小，根据这一特点，同一个极群上离跨桥极柱或端极柱越远的地方，电流密度越小，电流密度越小的地方所需的汇流排厚度越薄，因此设计不同的厚度，降低汇流排铅耗，节约成本。 

本实用新型的有益效果是：可以行进多个汇流排的装夹，装夹时十分快捷，焊接后取下也十分便利；焊接过程中得到良好的定位，且定位结构不易对汇流排造成磨损，工作过程稳定；操作者可以始终处在一个位置上正位进行焊接，因此操作便捷、工作效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型座架的结构示意图； 

图3是本实用新型定位销的结构示意图； 

图4是本实用压紧曲杆及下压件处的结构示意图； 

图5是本实用新型件槽处的剖视图。 

图中：座架1、主轴11、定位孔12、定位销13、梳板体2、正位孔21、 嵌槽22、压紧曲杆3、下压件4、调节弹簧41、防脱限位部42、调节螺钉43、下压轮44、柱杆45、轮架46、件槽5、极耳槽51、齿部52、汇流排槽53、预定位基6。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。