[实用新型]一种针剂包装盒连续成捆包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种针剂包装盒连续成捆包装装置。 

背景技术

针剂药品采用单独的包装盒进行包装后，为方便针剂药品的运输，防止单独包装针剂药品盒之间相互碰撞导致药品损坏，单独包装的针剂药品包装盒还需要进行成捆包装，然后放入大的包装箱内。传统包装流水线上需要多名工人采用手动的方式将一定数量的单独包装的针剂盒叠放整齐然后在进行捆扎，这种生产方式工人劳动强度大，企业人工成本相对较高。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、可降低企业人工成本的针剂包装盒连续成捆包装装置。 

本实用新型采用的技术方案是：一种针剂包装盒连续成捆包装装置，装置包括传送机构、叠放机构和捆扎机构，所述叠放机构位于所述传送机构和捆扎机构之间；所述传送机构主要由滚轴传输带Ａ、挡板、推板、气缸和推送台组成，所述滚轴传输带和所述挡板相对设置于推送台前后两侧，所述推板位于所述推送台右侧，并与所述气缸连接，所述气缸安放于支架上；所述叠放机构主要由履带传输带、3根立杆、滚轴、升降杆、步进电机和驱动电机组成，所述3根立杆分别位于所述履带传输带左侧和前后两侧，其下端通过连杆结构与驱动电机，所述履带传输带位于所述滚轴上，所述升降杆共有4根，其一端与所述滚轴连接，另一端通过齿轮结构与所述步进电机连接，所述滚轴与一履带电机；所述捆扎机构主要滚轴传输带Ｂ和门式捆扎器组成。 

进一步地，所述滚轴传输带A与水平面呈30~45°角。 

进一步地，所述挡板与针剂包装盒接触的一面设有一层橡胶缓冲层。 

进一步地，所述气缸、步进电机、驱动电机、履带电机和门式捆扎器均与控制器连接。 

进一步地，所述气缸推动方向与所述推送台面平行。 

本实用新型的有益效果是：针剂包装盒经传送机构的气缸推动下，到叠放机构进行整齐码放，然后进行成捆包装，全过程均自动化进行，可节省大量劳动力，减轻工人的劳动强度，降低企业人力成本。 

附图说明

 图1是本实用新型的主视示意图。 

图2是本实新型的俯视示意图。 

附图中：1-传送机构  2-叠放机构  3-捆扎机构  4-滚轴传输带A  5-挡板  6-推板  7-气缸 8-推料台  9-支架  10-履带传输带   11-立杆   12-滚轴   13-升降杆   14-步进电机  15-驱动电机 16-履带电机   17--滚轴传输带B  18-门式捆扎器。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

如附图所示一种针剂包装盒连续成捆包装装置，装置包括传送机构1、叠放机构2和捆扎机构3，所述叠放机构2位于所述传送机构1和捆扎机构3之间；所述传送机构1主要由滚轴传输带Ａ4、挡板5、推板6、气缸7和推送台8组成，所述滚轴传输带4和所述挡板5相对设置于推送台8前后两侧，所述推板6位于所述推送台8右侧，并与所述气缸7连接，所述气缸7安放于支架9上；所述叠放机构2主要由履带传输带10、3根立杆11、滚轴12、升降杆13、步进电机14和驱动电机15组成，所述3根立杆11分别位于所述履带传输带10左侧和前后两侧，其下端通过连杆结构与驱动电机15，所述履带传输带10位于所述滚轴12上，所述升降杆13共有4根，其一端与所述滚轴12连接，另一端通过齿轮结构与所述步进电机14连接，所述滚轴12与一履带电机16；所述捆扎机构3主要滚轴传输带Ｂ17和门式捆扎器18组成。 

所述滚轴传输带A4与水平面呈30~45°角，依靠重力作用，加快针剂包装盒到所述推送台8上。 

所述挡板5与针剂包装盒接触的一面设有一层橡胶缓冲层，起到缓冲作用，防止碰撞损坏针剂药品。 

所述气缸7、步进电机14、驱动电机15、履带电机16和门式捆扎器18均与控制器连接。 

所述气缸7推动方向与所述推送台8面平行，保证针剂盒受力方向与所述推料台8面平行。