[实用新型]一种变压器房低频通风复合消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及噪声控制技术，具体是针对变压器房的通风消声装置。

背景技术

随着工业的发展和城市化的进程不断推进，越来越多的变电站进入居民区，不仅包括各种中压、高压的中间变电站，还包括低压的箱式变电站。当变电站变压器运行时，变压器及其附属冷却设备会产生较大的噪声，对周围环境产生一定的影响。变压器噪声属于低频噪声，排风风扇噪声属于中、高频噪声，两者混合噪声分贝值高，频带宽，还必须考虑其通风作用。目前对变压器的噪声治理多采用阻性消声器或阻性-扩张室复合消声器，但这两种消声器对于低频处理效果并不好，因此变压器的噪声污染始终未得到较好的解决。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种变压器房低频通风复合消声器，既能满足变压器使用的通风要求，又能使得变压器噪声和排风风扇噪声得到较好的降噪，尤其是获得良好的低频处理效果。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型变压器房低频通风复合消声器的结构特点是：自消声器入风口至消声器出风口依次串联设置扩张消声段、共振消声段和阻性消声段，构成阻性-共振腔复合消声器，所述通风复合消声器设置在变压器房的排风口中，气流由位于变压器房内的消声器入风口导入，并在处于变压器房外部的消声器出风口导出形成过流风道。

本实用新型变压器房低频通风复合消声器的结构特点也在于：以所述消声器入风口作为所述扩张消声段的入口，以所述扩张消声段的出口作为共振消声段的入口，气流在自扩张消声段的入口至扩张消声段的出口的风道中形成90°度转向。

本实用新型变压器房低频通风复合消声器的结构特点还在于：

在所述共振消声段中沿着与气流平行的方向、呈竖直且间隔设置各道共振腔；在所述阻性消声段中沿着与气流平行的方向、呈竖直且间隔设置各道阻性消声片；所述共振腔与阻性消声片一一对应地相互承接，形成栅板状。

所述共振腔是以镀锌穿孔板为共振腔面板，以冷扎钢板为作中隔板将所述共振腔分隔为左腔和右腔，在所述左腔和右腔中分别以超细玻璃棉进行填充形成超细玻璃棉芯层，在所述共振腔面板上开设气流通孔，以所述共振腔吸收中心频率为250Hz的低频噪声。

所述共振腔的长度为36.54cm，所述气流通孔开设在所述共振腔面板上沿共振消声段的长度方向上的中段位置上，每个共振腔上气流通道的总横截面积为0.05m²。

所述气流通孔的孔径为4.0mm，所述气流通孔在共振腔面板上的开孔率为5％，每道共振腔上开设气流通孔162只，共振腔面板的厚度为2mm。

本实用新型变压器房低频通风复合消声器的结构特点还在于：

设置所述复合消声器的壳体为内吸外隔的层状结构，所述层状结构由内向外的各层依次为壳体镀锌穿孔板、壳体玻璃纤维布、壳体超细玻璃棉、壳体阻尼层和壳体冷轧钢板。

所述壳体超细玻璃棉的厚度为50mm、密度为35kg/m³，所述壳体玻璃纤维布的厚度为0.2mm，所述壳体镀锌穿孔板的穿孔率20％、孔径为5.0mm，所述壳体阻尼层是厚度为8mm的三合板，所述壳体冷轧钢板的厚度为2mm。

本实用新型变压器房低频通风复合消声器的结构特点还在于：

所述阻性消声片的结构设置为：在消声片镀锌穿孔板的一侧粘贴消声片玻璃纤维布形成护面层，在两片护面层之间以超细玻璃棉填充层为芯层形成夹层结构；所述夹层结构中的护面层是以消声器镀锌穿孔板为外侧，以消声器玻璃纤维布为内侧。

所述消声片镀锌穿孔板的穿孔率20％、孔径为5.0mm，所述消声片玻璃纤维布的厚度为0.2mm，所述超细玻璃棉填充层的厚度为80mm、密度35kg/m³；所述阻性消声片的平均吸声系数为0.7。

变压器噪声来源于变压器本体和冷却系统，本体噪声主要由铁心硅钢片磁致伸缩引起的振动，通过铁心垫脚和变压器油传递给箱体和附件而产生；冷却系统噪声主要由风扇和油泵的振动引起的。变压器本体的噪声是由两倍电源频率为基频的噪声和频率为基频整数倍的低频噪声所构成的，变压器铁芯噪声的频谱范围在10～500Hz。通风所用排风风扇目前较多采用低噪声轴流风机。轴流风机噪声主要有空气动力性噪声和电磁噪声，以空气动力性噪声为主。因此，变压器房噪声主要包括变压器噪声以及排风风扇噪声。既有低频噪声，也有中、高频噪声，而且声压级较高。与已有技术相比较，本实用新型有益效果体现在：