[实用新型]一种空调室外机面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调室外机面板。

背景技术

如图1，市面上的空调室外机面板，其上面的导风圈2’多为直壁风圈21’连接“喇叭口”式样的导流边22’的结构样式。这样的结构，在风扇运转时，流动的空气会在室外机出风口处产生很大的紊流，紊流较严重的位置如图2中紊流区A所示。紊流的产生使得出风口处气流流动不畅、影响空调换热效果，而且会产生噪声。因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种噪音低、风量大、紊流少的空调室外机面板。

实现本实用新型目的的第一个技术方案是：一种空调室外机面板，包括面框，以及固定在面框内侧面上的导风圈；所述导风圈的外壁与面框的内侧面垂直设置；所述导风圈的内壁倾斜于外壁，并通过圆弧过渡连接为一体；定义导风圈的内壁与外壁的轴线之间的夹角大于0°、小于90°。

所述导风圈通过焊接和/或螺钉和/或卡扣连接的方式固定在面框内侧面上。

所述面框与导风圈通过注塑或冲压工艺一体成型。

实现本实用新型目的的第二个技术方案是：一种空调室外机面板，包括面框，以及固定在面框内侧面上的导风圈；所述导风圈的内壁与面框的内侧面垂直设置；所述导风圈的外壁倾斜于内壁，并通过圆弧过渡连接为一体；定义导风圈的外壁与内壁的轴线之间的夹角大于0°、小于90°。

所述导风圈通过焊接和/或螺钉和/或卡扣连接的方式固定在面框内侧面上。

所述面框与导风圈通过注塑或冲压工艺一体成型。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的两种方案有效避免了紊流区的产生，使得出风更加顺畅，在提升风量的同时降低了噪音。

(2)本实用新型的导风圈通过焊接和/或螺钉和/或卡扣连接的方式固定在面框内侧面上，这种结构使得导风圈与面框之间的连接非常牢靠。

(3)本实用新型的面框与导风圈通过注塑或冲压工艺一体成型，这种结构的生产工艺简单，生产效率高，安装方便快捷。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为现有空调室外机面板的结构示意图。

图2为现有空调室外机面板的导风圈位置的截面简图。

图3为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例1的导风圈位置的截面简图。

图5为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图6为本实用新型的实施例2的导风圈位置的截面简图。

附图中的标号为：

导风圈2’、直壁风圈21’、导流边22’、紊流区A；

面框1、导风圈2、外壁21、内壁22、夹角α。

具体实施方式

(实施例1)

见图3和图4，本实施例的空调室外机面板包括面框1，以及固定在面框1内侧面上的导风圈2。

面框1与导风圈2通过注塑或冲压工艺一体成型。导风圈2的外壁21与面框1的内侧面垂直设置。导风圈2的内壁22倾斜于外壁21，并通过圆弧过渡连接为一体。定义导风圈2的内壁22与外壁21的轴线之间的夹角α大于0°、小于90°。

本实施例的空调室外机面板有效避免了紊流区的产生，使得出风更加顺畅，在提升风量的同时降低了噪音。

(实施例2)

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：导风圈2与面框1为单独的零件，导风圈2通过焊接和/或螺钉和/或卡扣连接的方式固定在面框1内侧面上。

(实施例3)

见图5和图6，本实施例的空调室外机面板包括面框1，以及固定在面框1内侧面上的导风圈2。

面框1与导风圈2通过注塑或冲压工艺一体成型。导风圈2的内壁22与面框1的内侧面垂直设置。导风圈2的外壁21倾斜于内壁22，并通过圆弧过渡连接为一体。定义导风圈2的外壁21与内壁22的轴线之间的夹角α大于0°、小于90°。

本实施例的空调室外机面板有效避免了紊流区的产生，使得出风更加顺畅，在提升风量的同时降低了噪音。

(实施例4)

本实施例与实施例3基本相同，不同之处在于：导风圈2与面框1为单独的零件，导风圈2通过焊接和/或螺钉和/或卡扣连接的方式固定在面框3内侧面上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。