[实用新型]用于浮法盖板玻璃生产的落板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于浮法盖板玻璃生产的装置，尤其涉及一种用于浮法盖板玻璃生产的落板装置。

背景技术

浮法盖板玻璃生产线，是在锡液上漂浮连续成型的较大型玻璃生产系统。冷端设备主要执行生产工艺过程中退火后的玻璃带的各种检测、切裁掰断、表面保护、堆垛装箱以及完成这些工艺过程的输送。

     玻璃带离开退火窑后，要对其进行各项检测、切裁。掰断、分片、改切等一系列的处理。为完成这些工艺过程，需要采用各种设备输送玻璃带，满足各种工作需要。当退火窑炸板或者出现废品时可以从落板辊道进入玻璃破碎机。

当倾斜辊道下倾一个角度，玻璃沿倾斜辊道送入玻璃破碎机。玻璃在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，对普通浮法盖板玻璃来说这些粉尘不会对玻璃的品质造成影响，但是对于PDP、TFT电子级玻璃等表面质量要求严格的产品就不能满足需要。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种用于浮法盖板玻璃生产的落板装置，该装置能够避免玻璃粉碎时产生的粉尘对玻璃表面质量造成影响，适用于PDP、TFT电子级玻璃的生产。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

用于浮法盖板玻璃生产的落板装置，包括输送辊道、斜置辊道以及落板辊道；输送辊道固定设置，斜置辊道倾斜设置于输送辊道的正下方，斜置辊道的后端高于斜置辊道的前端，落板辊道设置于输送辊道的后端，落板辊道的前端为自由端，落板辊道的后端通过转轴转动固定；还包括升降气缸，升降气缸的伸缩端与落板辊道的底部连接；还包括用于封闭输送辊道后端与斜置辊道后端之间间隙的密封装置，密封装置上开设有供玻璃通过的通过孔；还包括设置于斜置辊道前端的玻璃粉碎机。

当升降气缸伸出，使落板辊道与输送辊道平齐时，玻璃通过落板辊道和输送辊道输出。当玻璃存在缺陷时，升降气缸收回，带动落板辊道向下倾斜，使存在缺陷的玻璃通过落板辊道和斜置辊道进入玻璃粉碎机。为了避免玻璃粉碎时产生的粉尘对玻璃表面质量造成影响，本实用新型设置了用于封闭输送辊道后端与斜置辊道后端之间间隙的密封装置，该密封装置将粉尘阻挡在输送辊道和斜置辊道之间。

进一步的，所述密封装置为连接所述输送辊道后端和所述斜置辊道后端的硬质密封板，硬质密封板上开设有通过孔A，通过孔A供玻璃通过。

进一步的，还包括设置于所述通过孔A中的软毛刷A。

软毛刷A不但能够允许玻璃通过，还能够使通过孔A时刻保持封闭状态，防止粉尘通过通过孔A扩散，进一步提高了本实用新型的密封性能。

进一步的，所述密封装置包括设置于所述落板辊道前端并延伸至落板辊道上方的固定密封板以及与固定密封板顶部连接的弹性密封板，弹性密封板的高度大于所述输送辊道后端和所述斜置辊道后端之间的间距，所述固定密封板上开设有通过孔B。

当升降气缸伸出，使落板辊道与输送辊道平齐时，玻璃穿过固定密封板上的通过孔B，并通过落板辊道和输送辊道输出。当玻璃存在缺陷时，升降气缸收回，带动落板辊道向下倾斜，此时弹性密封板与输送辊道的后端接触并变形，使弹性密封板能够紧贴在输送辊道的后端，实现密封的目的。存在缺陷的玻璃穿过固定密封板上的通过孔B，并通过落板辊道和斜置辊道进入玻璃粉碎机。

还包括设置于所述通过孔B中的软毛刷B。

软毛刷B不但能够允许玻璃通过，还能够使通过孔B时刻保持封闭状态，防止粉尘通过通过孔B扩散，进一步提高了本实用新型的密封性能。

所述弹性密封板的底部侧面设置有多个凹槽。

凹槽使得弹性密封板的底部厚度变小，从而保证弹性密封板更容易被弯曲，增加了弹性密封板的工作寿命，提高了本实用新型工作的可靠性。

进一步的，还包括设置于所述斜置辊道前端的除尘风机。

设置除尘风机，在粉碎玻璃时吸取玻璃粉尘，进一步降低了粉尘影响玻璃表面质量的几率。

进一步的，还包括设置于所述输送辊道后端的接近开关，接近开关通过通讯电缆与所述除尘风机连接。

当升降气缸收缩时，落板辊道的前端离开输送辊道的后端，接近开关工作并向除尘风机发出启动信号，除尘风机开始工作。该结构使得除尘风机在不进行玻璃粉碎作业时自动停止工作，降低了除尘风机的负荷，节约了能源。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型设置了用于封闭输送辊道后端与斜置辊道后端之间间隙的密封装置，该密封装置将粉尘阻挡在输送辊道和斜置辊道之间，避免了玻璃粉碎时产生的粉尘对玻璃表面质量造成影响；