[实用新型]具有自动切断功能的燃气调压器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气设备领域，涉及一种燃气调压器，特别是一种具有自动切断功能的燃气调压器。

背景技术

通常，天燃气管道和球罐建成之后，在投产之前，以及球罐投产后按规定期限定期进行开罐检查后，都必须经过“置换”工序，即将管道或罐体中原有的空气排出，再输入天然气，才能投产运行。

目前，将管道或罐体中原有的空气排出后再输入天然气的“置换”工序有两种方法：一种是间接置换法，即利用氮气等惰性气体或水等中间物质先排出空气，再输入天然气，达到投产的目的；该方法较为安全可靠，但却存在着资金投入大、人力成本高及耗时长等问题；并且，具体操作亦颇为复杂，故在实际工程中没有广泛采用本方法；另一种是直接置换法，即采用人为控制天然气的流量和流速，使其保证在爆炸极限下直接采用天然气置换管道或罐体中的空气而不发生爆炸；该方法具有一定危险性，但因其省钱、省事、省时的优点，在实际工程中相对采用较多。

现有技术燃气工程直接置换法需要具有相当丰富的实践经验，掌握好操作的关键要领，才能安全的进行置换；在实际操作中，直接置换法的危险性在于，在直接用天然气置换空气的过程中，必然要经过天然气的爆炸极限这个范围，即天然气与空气的混合比必然会达到爆炸的比例，一旦控制不好，便有发生爆炸的危险；另外，物体的燃烧、爆炸必须具备三要素，即必须同具备可燃物，助燃物和火种这三个要素才能发生燃烧或爆炸，缺一不可。

对于燃气工程直接置换法而言，在置换过程中可燃物和助燃物（即天然气和氧气）是必然存在的，并且，还必须经过混合比达到爆炸极限范围，但只要控制好不产生火种，就不会发生燃烧或爆炸事故，现有的燃气工程中直接置换法存在着准确控制难度大、危险性高及易爆炸的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，为克服现有技术的缺点，提供一种具有自动切断功能的燃气调压器，本实用新型产品在出现超高压或超低压时可自动切断阀，使用时保持燃气在使用时有稳定的压力，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比，利用高效、经济环保，适用于流量骤变场合及燃气锅炉和大型工业窑炉等，主要应用于天然气、液化石油气及煤气等，其内部设有平衡装置、切断机构，调压范围广，方便维修。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种具有自动切断功能的燃气调压器，包括一中空阀体且阀体的内部由一隔板分隔为位于上部的进气腔与位于下部的出气腔，阀体的侧壁上分别开设有进气腔开口与出气腔开口，阀体的下端开口通过尾盖封闭，阀体上端开口导通连接一水平设置的膜下盘，还包括一膜上盘且膜上盘与膜下盘能够对合固定为中空饼状架构，位于膜下盘与膜上盘之间还水平设有一主调皮膜，膜上盘上方导通连接一竖直设置的主调调节筒下端口，主调调节筒内还套设一主调调节压帽，一主调调节杆竖直穿过主调调节压帽的上部并伸入主调调节筒内，一竖直设置的主调阀杆的上端位于主调调节筒内且其下端依次穿过膜下盘、进气腔及隔板并伸入出气腔中；

前述主调阀杆的下端自下而上依次套设有并紧垫块与主调阀口垫片且在主调阀杆的下端头用一螺母限位，隔板位于主调阀杆穿过的开口部固定一阀圈且阀圈的内圈紧密贴合主调阀杆；

主调阀杆位于进气腔内部分的外表面还套设有一滑套导架且滑套导架的下端通过并紧螺母固定在主调阀杆上，还包括一套设在滑套导架外侧的滑套且滑套的下端通过一切断阀口垫片与并紧螺母之间进行限位；

滑套导架的下端内侧还藏设有一导向套衬垫且导向套衬垫紧贴在主调阀杆上，滑套的上端内侧还藏设有一贴紧所述滑套导架的滑套衬垫，滑套的中部设有切断挡板，滑套导架上端外侧套设一活塞衬套且主调阀杆穿过该活塞衬套，活塞衬套的下表面与切断挡板之间安装有切断弹簧，活塞衬套的上表面开口直径大于主调阀杆且位于该开口部上方自下而上依次设有套设在主调阀杆外的平衡垫片、平衡垫块及平衡压紧螺母，平衡垫块外侧还套设有一平衡压板且平衡压板与阀体固定，平衡压板的开口下边沿与活塞衬套的开口上边沿之间设有一平衡皮膜；

膜上盘与膜下盘之间的中空部水平设有第一托盘且主调阀杆的上端头自下而上穿过第一托盘，第一托盘的下表面与平衡压紧螺母之间设有第二托盘，第一托盘的上表面还设有一套设在主调阀杆外侧的主调弹簧定位盘；

主调调节压帽内水平藏设有一主调弹簧定位架且主调弹簧定位架与主调调节杆下端固定，主调弹簧定位架与主调弹簧定位盘安装有主调弹簧。