[实用新型]高温烟气除尘脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，且特别涉及一种高温烟气除尘脱硫装置。

背景技术

贵金属火法冶炼的原料中除了金、银等贵金属元素外，还含有一定量的硒和碲等有价元素。在贵金属熔炼和吹炼的过程中硒和碲等有价元素氧化挥发后以气态形式进入烟气中。烟气出口温度高达1200℃以上，经过壁冷换热器后温度仍然高达300～400℃。而烟气中的有价金属元素在温度较低时会凝华成亚微米级的颗粒（譬如硒元素在温度低于350℃时凝华生成亚微米级的颗粒）。该级别的颗粒物很容易穿透吸收层随着烟气排放出去，大量的有价金属元素无法进行回收使用。

此外，烟气中带有大量的粉尘以及二氧化硫等有害气体，若直接排放将会给环境带来严重的污染，给生态环境造成不同程度的破坏，给人们的健康和生活带来危害。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种高温烟气除尘脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高温烟气除尘脱硫装置包括至少一个吸收装置以及与吸收装置相连接高压风机。吸收装置包括涡旋射流逆喷吸收管道、涡旋射流逆喷吸收塔、第一工作泵以及第二工作泵。涡旋射流逆喷吸收管道内部设置有至少一个沿涡旋射流逆喷吸收管道的轴线方向排列的喷头，且每个喷头的喷射方向与高温烟气的进入方向相对。

涡旋射流逆喷吸收塔通过连接管与涡旋射流逆喷吸收管道相连接，且连接管位于喷头的下方，涡旋射流逆喷吸收塔内设置有吸收液，且涡旋射流逆喷吸收塔的顶部出口设置有多个沿涡旋射流逆喷吸收塔的轴线方向排列的第一除雾器，烟气经第一除雾器从涡旋射流逆喷吸收塔的顶部出口排出。第一工作泵的数量与喷头的数量相等，且与每个喷头一一对应设置。第二工作泵与涡旋射流逆喷吸收塔相连接，补给或回收涡旋射流逆喷吸收塔内的吸收液。

于本实用新型一实施例中，吸收装置为两个或两个以上，且相邻两个吸收装置相互串联。

于本实用新型一实施例中，相邻两个吸收装置间，前一级吸收装置中涡旋射流逆喷吸收塔与后一级吸收装置中的第一工作泵相连接。

于本实用新型一实施例中，高温烟气除尘脱硫装置还包括第二除雾器，第二除雾器设置于吸收装置与高压风机之间。

于本实用新型一实施例中，第二除雾器为立式电除雾器。

于本实用新型一实施例中，第一除雾器的数量为两个，且第一除雾器为折板除雾器或填料除雾器。

于本实用新型一实施例中，吸收液的液位高度控制在3米～6米之间。

于本实用新型一实施例中，连接涡旋射流逆喷吸收管道和涡旋射流逆喷吸收塔的连接管为软连接管。

于本实用新型一实施例中，吸收装置还包括与第二工作泵相连接的压滤机。

于本实用新型一实施例中，吸收装置还包括与压滤机相连接的有价金属检测装置。

综上所述，本实用新型提供的高温烟气除尘脱硫装置与现有技术相比具有以下优点：

通过在涡旋射流逆喷吸收管道内设置喷射方向与高温烟气的进入方向相对的喷头，第一工作泵抽取涡旋射流逆喷吸收塔内的吸收液并将其从喷头喷出，逆喷液柱与高温烟气湍冲接触，形成泡沫区对高温烟气进行骤冷和吸收。骤冷后有挥发性有价金属元素形成亚微米级颗粒，吸收液在去除高温烟气内大颗粒的烟尘的同时吸收亚微米级的有价金属颗粒和二氧化硫等有害物质。当吸收液达一定固含量后，第二工作泵将吸收液抽离，重新补给低固含量的吸收液。且为防止冷却后的烟气携带大量的雾沫，在涡旋射流逆喷吸收塔的顶部出口设置多个第一除雾器。本高温烟气除尘脱硫装置具有除尘效率高、废气以及有价金属吸收效果好等优点。

此外，为进一步提高烟气中烟尘、亚微米级的有价金属颗粒以及有害物质的吸收，设置多个相互串联的吸收装置。且设置前一级中涡旋射流逆喷吸收塔与后一级中的第一工作泵相连接，后一吸收装置内的吸收液可作为前一吸收装置的补给，该设置不仅大大提高了烟尘、亚微米级的有价金属颗粒以及有害物质的吸收效率，同时也提高了吸收液的利用率。且进一步，为降低从涡旋射流逆喷吸收塔顶部排出的烟气中的微小液滴，在吸收装置与高压风机间设置第二除雾器，保证高压风机的动平衡以及使用寿命。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的高温烟气除尘脱硫装置中吸收装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的高温烟气除尘脱硫装置的结构示意图。

具体实施方式