[实用新型]一种墙体预留洞的加固结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种加固结构，具体地说是一种墙体预留洞的加固结构。

背景技术

在墙体施工过程中,预留洞通常采用模板、方木定制一个与预留洞大小相同的洞口定型模板，放置在洞口位置，用钢管和扣件做加固处理。这种结构需要事先根据预留洞的尺寸制作模板，工期较长，制成的模板的大小无法调节，如果模板的大小不合适，则需要重新定制，既耗费工时又浪费材料。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以调节大小的墙体预留洞的加固结构。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种墙体预留洞的加固结构，包括四个侧模和四个角模，角模为L型，四个角模围成矩形，相邻两个角模之间设置一个侧模，角模和侧模围成的矩形内设置连接管，连接管为十字形，连接管内开设两个相互交叉的内螺纹通孔，连接管螺纹连接四个第一螺杆的一端，四个第一螺杆的另一端均固定连接一个第一限位块，侧模内侧表面均开设一个第一限位槽和第一连接槽，第一限位槽和第一连接槽相通，第一限位槽的宽度大于第一连接槽的宽度，第一限位块位于第一限位槽内，第一限位块的直径或宽度大于第一连接槽的宽度；侧模两端分别开设一个连接孔，连接孔设置内螺纹，角模两端侧面分别开设一个第二限位槽和第二连接槽，第二限位槽和第二连接槽相通，第二限位槽的宽度大于第二连接槽的宽度，第二限位槽内设置第二限位块，第二限位块的直径或宽度大于第二连接槽的宽度，第二限位块固定连接第二螺杆的一端，第二螺杆的另一端通过连接孔与侧模螺纹连接。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的四个角模的拐角处均安装一个连接螺栓。

本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过设置四个角模和四个侧模支撑墙体预留洞，相对的侧模之间的距离可以通过连接管与第一螺杆调节，角模和侧模之间的距离可以通过第二螺杆调节，从而使得四个角模和四个侧模的位置和相对距离均可调节，避免因制作完成后尺寸不合适，导致的既耗费工时又浪费材料的情况发生。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视放大图；图3是图1的B向放大图。

附图标记：1侧模 2角模 3连接管 4第一螺杆 5第一限位槽 6第一连接槽 7第一限位块 8连接孔 9第二螺杆 10第二限位槽 11第二连接槽 12第二限位块 13连接螺栓。

具体实施方式

一种墙体预留洞的加固结构，包括四个侧模1和四个角模2，角模2为L型，四个角模2围成矩形，相邻两个角模2之间设置一个侧模1。角模2和侧模1围成的矩形内设置连接管3。连接管3为十字形，连接管3内开设两个相互交叉的内螺纹通孔。连接管3螺纹连接四个第一螺杆4的一端，四个第一螺杆4的另一端均固定连接一个第一限位块7。这种结构可以通过第一螺杆4调节连接管3与第一限位块7之间的距离。侧模1内侧表面均开设一个第一限位槽5和第一连接槽6，第一限位槽5和第一连接槽6相通，第一限位槽5的宽度大于第一连接槽6的宽度，第一限位块7位于第一限位槽5内，第一限位块7的直径或宽度大于第一连接槽6的宽度。这种结构方便第一限位块7和第一螺杆4安装和拆卸，还可以使第一限位块7随第一螺杆4在第一限位槽5内转动而不脱离侧模1。工作人员可以通过调节第一螺杆4调节连接管3与第一限位块7之间的距离，从而调节两个相对的侧模1之间的距离。侧模1两端分别开设一个连接孔8，连接孔8设置内螺纹，角模2两端侧面分别开设一个第二限位槽10和第二连接槽11，第二限位槽10和第二连接槽11相通，第二限位槽10的宽度大于第二连接槽11的宽度，第二限位槽10内设置第二限位块12，第二限位块12的直径或宽度大于第二连接槽11的宽度，第二限位块12固定连接第二螺杆9的一端，第二螺杆9的另一端通过连接孔8与侧模1螺纹连接。这种结构方便第二限位块12和第二螺杆9安装和拆卸，还可以通过转动第二螺杆9调节侧模1与角模2之间的距离。因相对的两个侧模1之间的距离可以调节，相邻的侧模1与角模2之间的距离也可以调节，从而使角模2和侧模1围成的矩形的大小可以调节，角模2和侧模1围成的矩形即墙体预留洞。

为了方便固定角模2，避免角模2和侧模1产生变形，所述的四个角模2的拐角处均安装一个连接螺栓13。连接螺栓13连接角模2和墙体模板上预留的螺母，使角模2可以牢固的固定在墙体模板上。

    本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。