[实用新型]干熄炉斜风道支柱砖更换支架有效
申请号: | 201420461562.1 | 申请日: | 2014-08-15 |
公开(公告)号: | CN204079882U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 夏春;徐超;李国庆;张伟山;金国祥;田红云;王晶琼;范存乐 | 申请(专利权)人: | 中国一冶集团有限公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;E04G3/28;E04G23/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430081 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干熄炉斜 风道 支柱 更换 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及干熄炉斜风道支柱维修领域,具体涉及一种干熄炉斜风道支柱砖更换支架。
背景技术
熄焦是炼焦工艺中必不可少的一环,熄焦分为干法熄焦和湿法熄焦。与湿法熄焦相比,干法熄焦具有节约能源、减少水资源浪费、改善焦炭质量和保护环境等优点;随着社会的和发展,环保及能源要求越来越高,我国愈来愈多钢厂采用干法熄焦装置,干法熄焦已成为我国炼焦行业发展的必然趋势。干熄焦主要设备系干熄炉,而干熄炉最关键部位即为斜风道,斜风道长期受热气流冲刷,斜风道支柱砖存在磨损断裂问题,经常需要更换破损的支柱砖。传统的悬吊施工方法,是通过钢结构支架、手拉葫芦、钢丝绳等进行悬吊,此方法用钢量大,制作复杂,现场安全繁琐,施工工期长,须事先制作,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干熄炉斜风道支柱砖更换支架,在斜风道支柱砖更换时,该支架对斜风道上部砌体进行支撑,防止斜风道上部砌体的坍塌,从而避免了对施工人员的伤害以及耐火材料的损坏;更重要的是该支架结构简单,操作简便,成本低廉。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种干熄炉斜风道支柱砖更换支架,其特征在于:它包括支撑架、升降装置和拱形胎;所述支撑架主要由斜撑、水平支撑、筋板、立柱和托座;所述斜撑上端设有吊孔,并且斜撑以斜风道坡面相同的角度倾斜放置,所述水平支撑水平放置,所述水平支撑的一端与斜撑的中部固定连接;所述水平支撑上设有立柱,立柱上端部设有托座;所述升降装置安放在托座上,所述拱形胎设置在升降装置上端部。
所述升降装置为带有压力表的千斤顶。
所述斜撑下端与水平支撑另一端之间连接有加固用的筋板。
所述支撑架还包括用于相互连接的上连接杆和下连接杆,所述托座上开设有两个连接孔,所述筋板上设有连接板,连接板上也设有两个连接孔;使用时,干熄炉每个斜风道内放置一个支撑架,共同构成一个圆形,所述上连接杆的两端分别连接在相邻两个支撑架的托座上的对应连接孔内,所述下连接杆的两端分别连接在相邻两个支撑架的连接板上的对应连接孔内。
本实用新型的有益效果是:
1、在斜风道支柱砖更换时,本实用新型对斜风道上部砌体进行支撑,防止斜风道上部砌体的坍塌,从而避免了对施工人员的伤害以及耐火材料的损坏;更重要的是本实用新型结构简单,操作简便,成本低廉;
2、本实用新型中升降装置为带有压力表的千斤顶,操作时根据压力表数据操作,可以更加准确的进行升降调节;
3、本实用新型中斜撑下端与水平支撑另一端之间连接有筋板,该筋板与斜撑和水平支撑共同构成一个三角形结构,使得支撑架结构更加稳定牢固;
4、本实用新型中干熄炉每个斜风道内放置一个支撑架,共同构成一个圆形,相邻两个支撑架之间通过上连接杆和下连接杆连接,将所有支撑架连接成一个圆形整体,使得整体结构更加稳定和牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型使用状态局部示意图。
图3为本实用新型使用状态整体示意图。
图中:1-斜撑;2-水平支撑;3-筋板;4-连接板;5-立柱;6-托座;7-千斤顶;8-拱形胎;9-上连接杆;10-下连接杆;11-吊孔;12-木方;13-牛腿支柱;14-斜风道坡面;15-斜风道隔墙;16-斜风道上部砌体。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
一种干熄炉斜风道支柱砖更换支架,它包括支撑架、升降装置和拱形胎8;所述支撑架主要由斜撑1、水平支撑2、筋板3、立柱5和托座6;所述斜撑1上端设有吊孔11,并且斜撑1以斜风道坡面相同的角度倾斜放置,所述水平支撑2水平放置,所述水平支撑2的一端与斜撑1的中部固定连接;所述水平支撑2上设有立柱5,立柱5上端部设有托座6(所述斜撑1、水平支撑2和立柱5共同构成一个倒置的“h”型,以便避让斜风道隔墙15【所述斜风道隔墙15支撑在两牛腿支柱13间,与斜风道坡面14形成通道,比较单薄无法作为支撑点使用】);所述升降装置安放在托座6上,所述拱形胎8设置在升降装置上端部(所述拱形胎8与斜风道上部砌体16的拱形弧度相同)。
所述升降装置为带有压力表的千斤顶7。
所述斜撑1下端与水平支撑2另一端之间连接有加固用的筋板3。
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