[实用新型]非接触式精密银丝在线退火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在线消应力退火装置，尤其是涉及一种非接触式精密银丝在线退火装置。

背景技术

    精密细银丝多用在快速熔断器上作为熔断丝使用，由于具有快速熔断的特性，要求银丝尺寸精密，表面不得有损伤。目前普遍使用的热处理方式是：在加工过程中，将精密银丝伸线拉拔后，将其在电极铜轮上缠绕，利用电流对其加热退火。该热处理方式时效快，效率高，但由于在加热过程中是将银丝与铜轮接触加热，易造成银丝与铜轮摩擦，形成表面损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种非接触式精密银丝在线退火装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的非接触式精密银丝在线退火装置，包括机架以及设置在所述机架上的退火装置，所述退火装置为水平设置的由外壁和内壁围成的夹套结构的空心筒体，纵向设置在所述筒体中部的环形隔板将所述空心筒体分为加热室和冷却室，所述加热室的夹套内充填有保温棉层，靠近所述加热室内壁的保温棉层内均布设置有热辐射管；所述冷却室的夹套内充注有冷却液，所述冷却液通过进出液管与设置在所述机架上的循环冷却装置相连通；在所述空心筒体的内部水平设置有两端开口的过丝通管，与置于所述机架上的保护气源相连通的进气管自所述加热室外壁延伸进所述过丝通管内，在靠近所述加热室内壁的保温棉层内设置有测温器。

所述进气管沿所述加热室的长度方向均匀排布，在所述进气管的端部设置有喷头。

所述测温器为热电偶。

所述机架的支腿为伸缩式套管结构。

本实用新型的优点在于结构简单、实用，加热速度快，可对精密银丝进行高效均匀的退火，并保证在退火过程中精密银丝不被损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的非接触式精密银丝在线退火装置，包括机架1以及设置在机架1上的退火装置，为使用方便，整个退火装置的高度和角度均可以调节，如将机架的支腿设置为伸缩式套管结构，当然也可采用其他的高度调节装置；该退火装置为水平设置的由外壁2和内壁3围成的夹套结构的空心筒体，纵向设置在筒体中部的环形隔板4将空心筒体分为加热室和冷却室，加热室的夹套内充填有保温棉层5，靠近加热室内壁的保温棉层内均布设置有至少两根（也可以为三根或四根等等）热辐射管6；冷却室的夹套内充注有冷却液7，冷却液7通过进出液管与设置在机架上的循环冷却装置8相连通；在空心筒体的内部水平设置有两端开口的过丝通管9，与置于机架上的保护气源10相连通的进气管11自加热室外壁延伸进过丝通管9内，在靠近加热室内壁的保温棉层内设置有测温器12，如可以使用热电偶。

为保证加热室内具有充足的保护气氛，确保精密银丝在加热过程中不被氧化，进气管11沿加热室的长度方向均匀排布（图中画出三根），在进气管的端部设置有喷头13。

工作时，调节好加热室和冷却水的高度，精密银丝14减径拉拔后中空穿过过丝通管9，保护气源10通过进气管11和喷头13持续定时向过丝通管内释放保护气氛，确保精密银丝14在加热过程中不被氧化；同时在保护气氛中，冷却室夹套内的冷却液7通过循环冷却装置8对其进行循环冷却，保证精密银丝14出过丝通管9后的温度低于氧化温度。

由于精密银丝14在加热和冷却时是中空穿过过丝通管9的，精密银丝14不与加热装置相接触，所以不会损伤精密银丝14的表面，保证了精密银丝14的质量满足要求。