[实用新型]轴承自润滑的立式封闭七辊牵伸导向机有效
申请号: | 201420462159.0 | 申请日: | 2014-08-17 |
公开(公告)号: | CN203999943U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 苏坤;金学利;刘为;张庆贺;吴广恩;郑学威;谭磊;付建国;彭飞 | 申请(专利权)人: | 吉林市江机机械设备制造有限公司 |
主分类号: | D01D5/16 | 分类号: | D01D5/16;F16H57/04 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132101 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 润滑 立式 封闭 牵伸 导向 | ||
技术领域
本实用新型是一种聚酰亚胺纤维生产设备,是一种轴承自润滑的立式封闭七辊牵伸导向机,用于在喷丝后的后续工序牵伸聚酰亚胺纤维丝束,以保证聚酰亚胺丝束的工艺性能。
背景技术
目前的聚酰亚胺纤维生产过程中,在喷丝后的后续所有工序中需要用牵伸设备对聚酰亚胺丝束进行拉伸,以保证聚酰亚胺丝束的工艺性能。牵伸机是每道工序的前端和后端必备设备,现有的牵伸机其电机与牵伸机体分离构成松散的卧式结构,使得车间的非生产区域受限,还影响整条生产线面貌;现有牵伸机对支撑主动辊和从动辊的轴承维护方式有两种,1是需要靠人工添加润滑脂,这种方法需要定期安排人员维护,比较繁琐;2是以齿轮箱的齿轮油淹没过轴承方式来润滑轴承,这种方法齿轮油内的杂质会进入轴承内部,造成轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有设备润滑方式落后,外观设计落伍,维护繁琐等缺点,设计一套占地面积小节省空间、封闭式外型美观、轴承自润滑减少维修的立式七辊牵伸导向机。
本实用新型解决技术问题的方案是:一种轴承自润滑的立式封闭七辊牵伸导向机,它包括传动系统、第一辊子~第七辊子、动力系统和操控系统,所述传动系统包括箱体,箱体按照上部第一、三、五、七组和下部第二、四、六组错位排布设置七组轴线相互平行的同轴通孔,同轴通孔内置作为支撑套的轴承,第一轴~第七轴分别对应穿装在箱体同轴通孔内置的轴承内并固连,主动齿轮套接在第四轴上并固连、从动齿轮分别套接在第一轴~第三轴、第五轴~第七轴上并固连,主动齿轮同时与第三轴和第五轴上固连的从动齿轮相啮合,第三轴和第五轴上固连的从动齿轮分别与第二轴和第六轴上固连的从动齿轮相啮合,第二轴和第六轴上固连的从动齿轮又分别与第一轴和第七轴上固连的从动齿轮相啮合,在箱体底部注入齿轮油;所述第一辊子~第七辊子置于传动系统的同一侧并分别与第一轴~第七轴对应固连;所述动力系统包括电动机、减速器,所述电动机的电机轴与减速器的动力输入轴固连,减速机的动力输出轴上套接主动带轮,从动带轮置于传动系统的另一侧与第一辊子~第七辊子对应、套接在传动系统的第四轴上并固连,主动带轮和从动带轮通过皮带传递动力;所述操控系统与电动机电连接,其特征是:还包括机架、自润滑系统和防护外罩,所述机架内置托板,动力系统的电动机和减速器置于托板上并固连,传动系统及其上固连的第一辊子~第七辊子、从动带轮、同时置于机架上面,传动系统的箱体与机架固连;所述自润滑系统包括油泵、单向阀、喷淋管和溢流阀,所述油泵与操控系统电连接,油泵的入口与单向阀、传动系统的箱体底部通过输油管路密封连接,喷淋管置于传动系统的箱体内部、从动齿轮的上方并固连,喷淋管的进流口与油泵的出口密封连接,喷淋管的出流口与溢流阀、传动系统的箱体底部通过输油管路密封连接;所述防护外罩罩在机架和传动系统的外面并固连,油泵置于防护外罩的上面并固连,操控系统的控制面板、第一辊子~第七辊子伸出防护外罩外,操控系统的控制面板置于第一辊子~第七辊子的上方并固连。
所述防护外罩的结构是:它包括骨架和防护板,所述骨架的下部与机架形状相近、上部与传动系统形状相近,所述防护板罩于骨架外面与骨架固连,在防护外罩的下部设置散热口,在防护外罩的上部、传动系统端头对应位置设置用于观察和检修的第一透明门,防护外罩的侧面、与主动带轮和从动带轮的对应位置还设置用于观察和检修的第二透明门。
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