[实用新型]一种圆网印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆网印花机。

背景技术

市场上圆网印花机在实际使用过程中，由于印花面料上的毛絮很多，导致圆网上会出现毛絮堵塞，影响印花质量，合格率下降，瑕疵增多，不利于长期发展，有待改进。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种圆网印花机，减少圆网的堵塞，毛絮集中处理效率高，提高印花质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种圆网印花机，包括机架，在机架上设有圆网，其特征在于：所述圆网的外部设有保护框，所述保护框的内部为空腔，内侧壁形成开槽，所述圆网的四周外壁设有T型卡体，所述T型卡体卡扣在所述开槽内；所述保护框上形成一出口，所述出口处设有带收纳袋的吸气泵；所述保护框的内侧壁，在所述开槽的上下两侧分别设置弹性延伸板，所述延伸板外凸长度为3-5cm，在所述延伸板与所述开槽之间设有进风口；所述机架上设有活动式粘毛结构；在所述圆网的底部设有吸风结构，所述吸风结构包括扩口型吸风口，所述吸风口的内壁上形成多条螺旋设置的导风条，在所述吸风口的底端设有带收纳袋的吸气泵。

对本实用新型做进一步优选，所述活动式粘毛结构包括设置在机架上的汽缸，所述汽缸的顶杆端部设有带电机的粘毛筒，所述粘毛筒与所述圆网上的面料接触。

对本实用新型做进一步优选，所述活动式粘毛结构包括一对与圆网平行设置且水平固定在机架上的滑轨，所述滑轨上滑动设置滑轮，2个所述滑轮之间通过轴承设有粘毛筒，所述粘毛筒可自由转动。

对本实用新型做进一步优选，所述活动式粘毛结构包括一与圆网平行设置且水平固定在机架上的活动杆，所述活动杆上设有汽缸，所述汽缸的顶杆端部设有粘毛筒固定架，所述粘毛筒固定架上设有活动可自由转动的粘毛筒，所述汽缸通过皮带轮与设置在活动杆端部的电机连接。

对本实用新型做进一步优选，所述粘毛筒包括圆柱形筒体，在筒体的表面通过子母扣连接粘毛带，所述粘毛带上的粘毛层厚度在3-5cm。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

本实用新型对圆网外部的保护框进行改良，内部形成为空腔，用于吸杂质或毛絮，而内侧壁形成开槽，所述圆网的四周外壁设有T型卡体，所述T型卡体卡扣在所述开槽内；所述保护框上形成一出口，所述出口处设有带收纳袋的吸气泵；这样在圆网印花作业的同时，额可以打开吸气泵，吸收作业过程中产生的毛絮，使得整个印花机的结构得以简化，空间合理布局。

本实用新型中为了提高吸收毛絮的效率，在所述保护框的内侧壁，在所述开槽的上下两侧分别设置弹性延伸板，所述延伸板外凸长度为3-5cm，在所述延伸板与所述开槽之间设有进风口，该进风口用于毛絮的进入，而延伸板的设置，能够提高风力集中吸取，毛絮吸收效率大大提高，延伸板在多次反复实验下，最佳长度为3-5cm，风力最大，风口处风力大毛絮吸收效率高。

本实用新型在所述机架上设有活动式粘毛结构，对布料或者圆网进行毛絮处理作业，在所述圆网的底部设有吸风结构，所述吸风结构包括扩口型吸风口，所述吸风口的内壁上形成多条螺旋设置的导风条，在所述吸风口的底端设有带收纳袋的吸气泵，该结构设置，主要用于毛絮吸收和吹散，降低圆网毛絮的堵塞概率，而导风条设置，可以有效地在吸风口处形成螺旋风，风力集中，吸收毛絮效率提高。若是用于吹散毛絮，将吸风泵反转即可，但是强度不可过大，而另一个吸风泵进行强大作业，吸收被吹散的毛絮。

由上可知，本实用新型减少圆网的堵塞，毛絮集中处理效率高，提高印花质量。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中活动式粘毛结构的结构示意图。

图4为本实用新型中活动式粘毛结构的结构示意图。

图5为本实用新型中粘毛筒的结构示意图。

具体实施方式