[实用新型]一种水丝绵机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水丝绵机。

背景技术

蚕茧壳加工成丝绵，手工拉制，功效低，劳动强度大。现有的丝绵机能解决手工拉绵存在的问题；丝绵机采用蒸汽加热或电加热拉绵的用热水问题，排出的水在丝绵机外的池子内，再抽回到丝绵机中使用，热能损失大，造成能耗高，水源浪费。同时，加工过程中部分蚕蛹破碎随水流入池中，对空气环境污染严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水丝绵机，以解决目前丝绵机加工丝绵过程中出现的能耗高，污染空气的问题。

技术方案：一种水丝绵机，包括贮水箱、滚筒、电机、蚕蛹过滤框和循环水管路；贮水箱做成方形，后端有低于箱体高度一半的延伸部，其上口的一半用固定盖板封闭，上面安装电机；另一半制作有箱盖，箱盖的一侧边与箱体转动连接；贮水箱前端有方形敞开口，敞开口位置是箱体高度的一半，口部固装蚕蛹过滤框；滚筒转动安装在与蚕蛹过滤框相邻的箱体内，并处于贮水箱上部的中后位置，其中滚筒中下部与蚕蛹过滤框里侧壁相邻但不接触；在蚕蛹过滤框上方，箱体前端两上角至蚕蛹过滤框里侧壁上沿有给料活动闸板；滚筒的上方的箱体侧壁上有与滚筒轴向排列一致的喷水管；在贮水箱下部两侧壁开有电热管口、蒸汽管口，还开有一个热水循环管口。

蚕蛹过滤框做成上口为敞口，有一个侧壁开口，安装有出蛹门的长方体。在贮水箱中部沿两侧壁前后向固接有加强条，在加强条上与滚筒对应位置，用螺栓固接轴承座，安装滚筒轴。滚筒轴的一端在轴承座外坚固有与电机轴头上的电机皮带轮相配合的滚筒皮带轮。

在垂直于滚筒轴且位于滚筒上方偏箱体前的位置处的箱体两侧壁上开孔转动安装压板轴，压板轴上焊接有与滚筒外壁吻合的弧形压板。压板轴的两端均固接有转柄，转柄下端挂接拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端呈斜向方式固接在箱体上沿与压板轴同高度的侧壁上。

在喷水管壁上对应下方滚筒的位置，开有至少一排喷水孔，向滚筒壁上喷水，把蛹冲入蚕蛹过滤框内，同时让来自于给料活动闸板方向的茧壳接受高温水的浸湿，便于分解。

在贮水箱下部靠后位置的热水循环管口安装循环管与抽水泵连接后再接通到喷水管构成热水循环管路；完成贮水箱中的热水不断向喷水管供水的功能。

再把电机安装在箱体后部的电机支架上，通过皮带与滚筒轴上的皮带轮连接即做成一个水丝绵机。使用中，根据用户具体条件，可安装电热管，加热贮水箱中的水；有蒸汽条件的则将蒸汽通过蒸汽孔引入，加热贮水箱中水，两种加热器件选一种即可。由抽水泵抽出贮水箱中热水，向喷水管提供工作用水。使用过的热水从蚕蛹过滤框上的滤孔回到贮水箱内，加热后由抽水泵泵向喷水管，反复多次使用。所以，就避免了先排到机箱外的池子里，再抽到贮水箱中热量的散发；保证了水温的最小损失，又不会污染环境；因不需要外部建循环水池，就达到了占地面积小的效果。

附图说明

图1是水丝绵机整体结构立体示意图。

图2是电机支架、箱盖及蚕蛹过滤框盖在水丝绵机箱体上的位置示意图。

图3是电机皮带轮与滚筒皮带轮的连接方式示意图。

图4是压板和滚筒及拉紧弹簧间的连接方式示意图。

图5是活动闸板形状图。

图6是蚕蛹过滤框形状和结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，给出本实用新型的实施例。

参照图1、2、3、4、5、6，贮水箱2用钢板焊接成，中部凸起，项端15封闭。用于安装电机29和箱盖10的延伸部在箱体的后端。在延伸部的箱盖10一侧的侧壁的上部开进水口8，用于安装进水管，在箱内水量不足时，向内送进补给水；侧壁的下部开排污水口7，安装排污水管并加控制阀；用于在使用到一定的时段后，将箱内不能再用的污水排出。贮水箱2的前半部的下部焊接成与后部延伸部相似的延伸体，只是上口敞开，其上固装蚕蛹过滤框21，使蚕蛹过滤框底部36和里侧壁35的滤孔20滤出的热水直接流入下方的贮水箱2内。即贮水箱2后端的延伸部和前端的延伸体及中部的内腔是连成一体，成为一腔的。

蚕蛹过滤框21的里侧壁35及底部36框壁上均开滤孔20，让水滤到贮水箱2内腔中，蚕蛹留在框内。在蚕蛹过滤框21的一端34转动安装出蛹盖22，与其对应的另一端及外侧壁封闭。