[实用新型]花键销轴冷镦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花键销轴冷镦装置。

背景技术

目前，汽车作为一种交通工具已经非常普及，花键销轴6是用于重型卡车车窗玻璃升降传动的重要零部件。请参考图6a至图6d，该花键销轴6包括四角尾端61，带有法兰63的圆柱形杆部62以及带有倒角66的头部，头部上设有异形花键齿65和键槽68，所述键槽68与四角尾端61平行。异形花键齿65与圆柱形杆部62之间设有沟槽部位64，异形花键齿65内部设有内螺纹67。

现有技术中生产该花键销轴6的工艺是，采用CNC(数控机床)全加工的方式生产花键销轴，但是采用CNC全加工的生产方式生产花键销轴6，原材料利用率低，因此生产成本较大；并且异形花键齿65的键槽与四角尾端61加工工序繁杂，键槽68与四角尾端61很难精准定位，生产的花键销轴6精度低，生产速度仅是每分钟两支花键销轴6，生产效率过低。

实用新型内容

为了提高花键销轴的精度，简化加工工序，提高生产效率和原材料利用率，本实用新型提供一种花键销轴冷镦装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种花键销轴冷镦装置，包括送料机构、切断机构、传送机构以及四个模具，其中，所述送料机构与所述切断机构的位置对应；所述传送机构在所述送料机构以及四个模具之间移动送料；所述四个模具包括：用于预成型四角尾端的第一模具；用于成型圆柱形杆部及四角尾端的第二模具；用于对所述四角尾端定位和提角、成型倒角以及成型法兰的形状的第三模具；用于成型异形花键齿、成型键槽、成型法兰的尺寸以及精镦所述四角尾端的第四模具；所述四个模具依次排列。

作为优选，所述四个模具均包括主模和冲模，所述主模和所述冲模对应设置，所述主模包括主模壳、第一主模垫块、主模顶针以及主模仁，所述主模仁中设有主模型腔；所述第一主模垫块和所述主模仁连接后固定在所述主模壳中，所述主模顶针上方贯穿所述主模仁至所述主模型腔；所述主模顶针下端设有主模顶针套；所述冲模包括冲模壳、冲模顶针和冲模仁，所述冲模仁设置在所述冲模壳内，所述冲模顶针贯穿所述冲模仁并穿出所述冲模壳。

作为优选，所述第三模具和所述第四模具还包括：设置在所述第一主模垫块的下方的第二主模垫块；设置在所述冲模壳内的冲模弹簧和冲模垫块；设置在所述冲模仁内的冲模型腔；其中，所述冲模弹簧上端与所述冲模壳连接，下端与所述冲模垫块连接，所述冲模垫块下端与所述冲模顶针连接，所述冲模顶针穿出所述冲模型腔。

作为优选，所述第一模具、所述第三模具以及所述第四模具的主模顶针下方连接有主模顶棒。

作为优选，所述第一模具和所述第二模具的冲模顶针上方连接有冲模顶棒。

作为优选，所述第二模具、所述第三模具以及所述第四模具的主模壳底部设有主模壳后锁牙。

作为优选，所述传送机构为夹子。

作为优选，所述四个模具安装于压造力为130～150吨的冷镦机上。

与现有技术相比，本实用新型所提供的花键销轴冷镦装置，设有送料机构、切断机构和传送机构，工位料冷镦过程中自动移动，模具冷镦成型速度快，并且由于不需要机加工异形花键齿和四角尾端，简化了花键销轴的加工工序，大大提高了花键销轴的生产效率，生产速度是每分钟8支只花键销轴；由于不需要机加工异形花键齿和四角尾端，避免了工位料的金属流线组织切断，产生的废屑大大减少，提高了原材料利用率，降低了生产成本；一次冷镦成型保证了异形花键齿的键槽与四角尾端定位精准，提高了花键销轴的精度。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式中的花键销轴冷镦装置的结构示意图；

图2a是本实用新型一具体实施方式中的第三模具合模时的结构示意图；

图2b是本实用新型一具体实施方式中的第三模具开模时的结构示意图；

图3a是本实用新型一具体实施方式中的第四模具合模时的结构示意图；

图3b是本实用新型一具体实施方式中的第四模具开模时的结构示意图；

图4a是本实用新型一具体实施方式中的第一模具合模时的结构示意图；

图4b是本实用新型一具体实施方式中的第一模具开模时的结构示意图；

图5a是本实用新型一具体实施方式中的第二模具合模时的结构示意图；

图5b是本实用新型一具体实施方式中的第二模具开模时的结构示意图；

图6a是花键销轴的主视图；

图6b是花键销轴的后视图；

图6c是图6a的右视图；

图6d是图6c的旋转45度的剖面图；