[实用新型]一种危险品壳体钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种危险品壳体钻孔机。 

背景技术

测试危险品壳体内部的压力变化时，需要在危险品壳体上钻出通孔，在钻孔时会产生碎屑和大量的热，都可能使危险品发生爆炸。目前的钻孔设备在钻进时不够稳定，这就可能会导致钻进速度和钻进压力发生突变，从而发生爆炸，危害到操作人员人身安全。即使有的钻孔设备设置了压力传感器，但是由于钻机停止时间较长，仍然可能产生危险。而且缺乏有效的防护装置。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种危险品壳体钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种危险品壳体钻孔机，包括：机架；所述机架上端设有电机，电机通过皮带驱动连接钻机主轴；所述钻机主轴下端设有动力头，动力头与钻机主轴铰接；动力头上设有压力传感器，压力传感器与控制面板电连接；所述控制面板位于机架下端中间位置；动力头上安装有钻头；机架上设有工作台，工作台上设有夹具；机架左侧中间位置设有风冷装置，风冷装置上设有冷风管；所述风冷装置与控制面板电连接；所述工作台右端设有防爆板。 

进一步的，本实用新型所述电机为无级变速电机。 

进一步的，本实用新型所述防爆板为厚度为1厘米的钢板。 

进一步的，本实用新型所述的冷风管为柔性金属波纹管包裹的橡胶管。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钻头和夹具可以根据需要选择，适用范围较广。在钻进时可以实现无级变速，钻进平稳、安全，最大程度避免了以往因钻进时因钻进速度或钻进压力突变造成的意外。本实用新型在工作台上设有防爆板，几时发生爆炸也不会对工作人员造成伤害，对工作人员的安全提供进一步保障。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的主视图。 

图中：1-机架，2-工作台，3-夹具，4-电机，5-皮带，6-钻机主轴，7-动力头，8-钻头，9-防爆板，10-控制面板，11-冷风管，12-风冷装置。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种危险品壳体钻孔机，包括：机架1；所述机架1上端设有电机4，电机4通过皮带5驱动连接钻机主轴6；电机4为无级变速电机。所述钻机主轴6下端设有动力头7，钻机主轴6仅提供竖直方向的给进，把动力头7给进到合适位置后由动力头7实现钻进，使钻进更稳定、精确；动力头7与钻机主轴6铰接，可以实现一定程度的偏转，能够完成非竖直方向的钻进，适用性更广。动力头7上设有压力传感器，压力传感器与控制面板10电连接。所述控制面板10位于机架1下端中间位置。在钻进时压力传感器把实时压力数据传输到控制面板，当钻进压力发生突变或变化超过一定范围时，动力头7瞬间停止钻进，钻机主轴回复到初始位置。由于动力头7的惯性较小，瞬间停止时间更短，能最大程度避免发生危险。动力头7上安装有钻头8，钻头8可以根据需要选择。机架1上设有工作台2，工作台2上设有夹具3，夹具3可以根据需要选择。机架1左侧中间位置设有风冷装置12，风冷装置12上设有冷风管11。所述风冷装置12与控制面板10电连接，与动力头7同步启动。由于钻进时会发生大量的热以及产生碎屑，这就可能使危险品发生爆炸，风冷装置12可以防止钻进时产生的碎屑进入壳体内，同时给钻孔位置降温。所述冷风管11为柔性金属波纹管包裹的橡胶管，可以任意弯折。所述工作台2右端设有防爆板9，防爆板9可以在发生意外时保护工作人员安全。 

本实用新型所述防爆板9为厚度为5-15mm的钢板，即使发生爆炸也不会对工作人员造成伤害。 

本实用新型的工作原理是： 

因为本实用新型用于危险品钻孔，所以在使用时，首先要选择合适的夹具和钻头，启动钻机，把钻头和夹具精确对位，对位完成后，把钻机主轴回复到初始位置，把危险品固定在夹具上。开始钻进时，风冷装置同时启动，避免碎屑进入壳体，同时给钻孔位置降温。压力传感器把压力实时传输到控制面板，当压力发生突变或变化超过一定范围时，说明钻进完成，动力头瞬间停止钻进，钻机主轴回复到初始位置。具体压力变化范围根据加工需要通过控制面板设定。