[实用新型]一种炉体压筋装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及压筋设备的技术领域，特别是一种炉体压筋装置的技术领域。

【背景技术】

现有技术中炉体压筋装置在工作时，先将被加工件搁置在下压轮上，然后手动转动与上压轮的转动轴的两端连接的调节盘，使上压轮向下运动，直到上压轮外圈上的凸起置入下压轮外圈上与之相配合的凹槽内，然后启动电机，电机带动主动轴转动并带动下压轮转动，主动轴通过齿轮配合带动从动轴同步转动，从动轴带动上压轮转动，上压轮和下压轮配合并同步运动完成压筋工作，然后在通过转动调节盘使上压轮上升，从下压轮上拿下加工件，由于上压轮在升降调节中，是通过人工手动转动与上压轮的转动轴的两端连接的调节盘完成的，不能保证每次上压轮与下压轮之间的间隙一致，从而压制出筋的尺寸大小不一样，并且也不能保证传动齿轮相互啮合，为最佳啮合状态，从而影响传动效果，减少齿轮使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种炉体压筋装置，能够保证压制出筋的尺寸大小一样，并且不影响传动效果，延长齿轮使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种炉体压筋装置，包括架体、减速电机、第一转动轴、第二转动轴、上压轮、和与上压轮相配合的下压轮、第一齿轮、第二齿轮、调节盘、滑座和滑块，所述架体上设有第一转动轴，所述第一转动轴的前端设有下压轮，所述第一转动轴的后部设有第一齿轮，所述减速电机与第一转动轴传动连接，所述架体上设有滑座，所述滑座上设有滑块和调节盘，所述调节盘的螺杆下端与滑块连接，所述滑块和架体上安装有第二转动轴，所述第二转动轴的前端设有上压轮，所述第二转动轴的后部设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二转动轴包括第一轴体、第二轴体、插销和弹簧，所述第一轴体后部内设有插销和弹簧，所述弹簧的后方设有插销，所述插销与第二轴体插接连接。

作为优选，所述第二轴体的后端通过轴承座与架体固定连接，所述第一转动轴通过轴承座安装在架体上。

作为优选，还包括定位挡板，所述定位挡板上设有连接杆，所述架体上设有套管，所述连接杆穿过套管通过紧固螺栓固定连接在一起。

作为优选，所述调节盘的螺杆与滑座螺纹连接，所述调节盘的螺杆下端与滑块可转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一轴体后部内设有插销和弹簧，弹簧的后方设有插销，插销与第二轴体插接连接，调节时，推动插销使其与第二轴体脱离连接，能够使第二齿轮固定不动，与第一齿轮一直为最佳啮合状态，当上压轮下调过多或过少时，插销无法重新插入第二轴体，保证每次调整后间隙一直，与现有技术相比，能够保证压制出筋的尺寸大小一样，并且不影响传动效果，延长齿轮使用寿命，结构简单。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种炉体压筋装置的结构示意图。

图中：1-架体、2-减速电机、3-第一转动轴、4-第二转动轴、5-上压轮、6-下压轮、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-调节盘、10-滑座、11-滑块、12-定位挡板、41-第一轴体、42-第二轴体、43-插销、44-弹簧、121-连接杆、122-套管。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种炉体压筋装置，包括架体1、减速电机2、第一转动轴3、第二转动轴4、上压轮5、和与上压轮5相配合的下压轮6、第一齿轮7、第二齿轮8、调节盘9、滑座10和滑块11，所述架体1上设有第一转动轴3，所述第一转动轴3的前端设有下压轮6，所述第一转动轴3的后部设有第一齿轮7，所述减速电机2与第一转动轴3传动连接，所述架体1上设有滑座10，所述滑座10上设有滑块11和调节盘9，所述调节盘9的螺杆下端与滑块11连接，所述滑块11和架体1上安装有第二转动轴4，所述第二转动轴4的前端设有上压轮5，所述第二转动轴4的后部设有第二齿轮8，所述第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，所述第二转动轴4包括第一轴体41、第二轴体42、插销43和弹簧44，所述第一轴体41后部内设有插销43和弹簧44，所述弹簧44的后方设有插销43，所述插销43与第二轴体42插接连接，所述第二轴体42的后端通过轴承座与架体1固定连接，所述第一转动轴3通过轴承座安装在架体1上，还包括定位挡板12，所述定位挡板12上设有连接杆121，所述架体1上设有套管122，所述连接杆121穿过套管122通过紧固螺栓固定连接在一起，所述调节盘9的螺杆与滑座10螺纹连接，所述调节盘9的螺杆下端与滑块11可转动连接。

本实用新型工作过程：