[实用新型]数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含渣废液过滤回收设备，尤其涉及一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备。

背景技术

目前，数控钻孔攻丝中心机床大多缺少一套高性能、高精度的过滤设备,大多生产厂家采用简单的金属网过滤,其过滤效果甚微,再加上轨道油的渗入,因而加快了切削液的变质、腐败、发臭,很多中小型厂处理废油的方式就是直接倒入水沟,渗入地下水源,因而对环境造成了极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其通过采用改良的过滤方案能够净化切削油品，延长切削油品的使用寿命，大幅减少了环境污染，并有效地提升了加工的效率，增加了产能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，包括集成设置的如下组件：

用于容置脏油的脏油箱，所述脏油箱与机床连通；

用于对所述脏油进行半精过滤的半精过滤桶，所述半精过滤桶的脏油入口与脏油箱连通，其干净油出口与半精过滤油槽相连通，所述半精过滤桶的桶身下方设置有能够自动打开的用于排渣的底盖板，污渣于所述底盖板打开时排入污渣收集装置；

用于对由半精过滤桶过滤后的精油进行冷却的制冷装置，所述制冷装置的进油口和出油口分别所述半精过滤油槽和高精过滤油槽相连通，其中，所述高精过滤油槽内设有高精度过滤装置；

以及，用于对机床加工过程中产生的油雾进行净化的油雾净化装置。

作为本实用新型的优选方案之一，所述半精过滤桶包括所述桶身、所述底盖板、上盖板、滤袋以及复数根竖直设于所述桶身内的滤杆，所述桶身上设置有所述脏油入口和干净油出口一，所述滤杆的外部套设所述滤袋，所述底盖板包括一具有若干过滤孔的锥型滤网以及设置于所述锥型滤网的底端面的干净油出口二和进气口，所述锥型滤网的锥形突起朝向所述桶身内，且所述锥型滤网的边缘的一侧与所述桶身活动连接，其另一侧与一升降机构活动连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述升降机构包括至少一个设于所述桶身上的气缸，该些气缸的伸缩杆与所述锥型滤网的边缘的另一侧通过一转轴铰接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述锥型滤网边缘的一侧与所述桶身通过一转轴铰接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身上设置有通气口一，所述通气口一连接高压气源对所述滤袋进行通气反冲洗。

作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身上还安装有一用于检测所述滤袋压力的压力表。

作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身内设置有一法兰盘一，所述法兰盘一上设置有与所述滤杆相匹配的台阶孔以用于固定所述滤杆。

作为本实用新型的优选方案之一，所述高精度过滤装置包括法兰盘二以及连接于所述法兰盘二下方的复数根滤芯，所述法兰盘二上设置有通气口二，所述通气口二连接高压气源对所述滤芯进行通气反冲洗，且所述法兰盘二通过抽油过滤泵以及管道与所述机床连通。

作为本实用新型的优选方案之一，所述滤芯与法兰盘二通过固定滤芯连接头连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述污渣收集装置采用一集屑车。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

1）本实用新型将过滤、制冷、除渣、油雾净化等设计通过集成化、模块化的设计，组配成一体，能够有效地净化切削油品，延长切削油品的使用寿命，大幅减少了环境污染，并能够有效地提升了加工的效率，增加了产能。

2）优选的，本实用新型采用了经改良设计的半精过滤桶，其通过滤杆套滤袋，能够增加过滤面积及过滤量，提升过滤效率及精度；因滤袋套设于滤杆的外部，故过滤产生的滤渣集中于滤袋的外部，这些集中于滤袋外部的滤渣能够通过通气口一通高压气体进行高压反冲洗，因而无需经常更换滤袋，节约了耗材成本；采用升降机构（优选气压缸）能够自动开合锥型滤网,达到快速、自动排渣的效果,因而节约了人力，避免了停机耗时的损失，同时，锥型滤网可以有效地分散屑渣的集中,避免因屑渣集中积压而堵塞住滤网,进而造成无法过滤的现象。

3）优选的，本实用新型通过抽油过滤泵的抽力将高精过滤油槽内的油透过高精度过滤装置进行一次高精度过滤，可以有效地将半精过滤过滤不掉的微细杂质过滤出，因而进一步提高的过滤油的油品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。