[实用新型]一种无动力式干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，尤其是涉及一种无动力式干燥器。

背景技术

当前，国内普遍使用的压缩空气干燥器是冷冻式干燥器，冷冻式干燥器都需要耗电。环境温度影响冷冻式干燥器的吸附效果，尤其是风冷型冷干机，环境温度过高会造成风冷凝器冷凝效果变差，造成冷媒低压居高不下，影响制冷效果，进而影响出口空气露点，管道水分较多；环境温度过低给冷冻式干燥机造成的负面影响比高温环境更明显，冷干机所处的环境温度不宜低于10℃，以免冷冻机油补充不及时造成制冷压缩机缺油烧毁。在制冷系统中，制冷压缩机是冷干机动力源，但是有的冷干机使用一至两年左右经常出现制冷压缩机烧坏或氟里昂(冷媒)泄露，给客户生产工作带来极大的不便，甚至造成生产线上的资源浪费，带来经济损失，并且用户在使用过程中，还要避免冷压缩机受到强烈的碰撞、振动、倾覆。因此，针对这些问题需要研究一种无动力式干燥器，方便维修，降低运营成本。

发明内容

本实用新型根据以上技术的不足，提供了一种无动力式干燥器，结构简单，运营成本低，干燥效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无动力式干燥器，包括冷凝液腔、进气口、传感器、干燥剂A、进料口、底盘A、干燥剂B、出气口、底盘B、干燥筒、排污阀、报警器和控制柜，所述干燥筒筒体下部设有冷凝液腔，所述干燥筒底部右侧设有排污阀，所述排污阀与所述冷凝液腔相通连接，所述冷凝液腔上部设有四个腔体，所述冷凝液腔上部设有底盘B，所述底盘B上设有干燥剂A，所述干燥筒筒体下部外侧设有四个进气口，所述干燥剂A上设有底盘A，所述底盘A上设有干燥剂B，所述干燥剂A和所述底盘A之间的干燥筒筒体外侧设有四个进料口，所述四个进料口分别与四个腔体中部相通连接，所述干燥筒筒体顶部设有四个进料口，所述四个进料口分别与四个腔体的上部相通连接，所述干燥筒筒体顶部右侧设有出气口，所述干燥剂A和干燥剂B的料位1/3处设有传感器，所述传感器与控制柜连接，所述控制柜上设有报警器，所述排污阀与控制柜连接。

本实用新型的进一步方案在于：所述底盘A和底盘B的网格的直径小于1.5mm。

本实用新型的进一步方案在于：所述底盘A和底盘B为耐腐蚀金属材质。

本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单，安全可靠，具有四组进气口和四组干燥系统，每组干燥系统分为两次进行干燥，空气自下而上逐步干燥，干燥效果好，空气干燥压力露点年平均能达到-5℃—  -4℃；在干燥剂1/3料位处设有传感器，传感器采集料位信号传输给控制柜，控制柜控制报警器，提醒工作人员及时添加干燥剂；本实用新型是无动力运行，降低了电能的消耗量，低压力损失，操作简单，维护保养方便，运营成本与冷干机相比节省40％以上，适用于工业应用领域。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、冷凝液腔             2、进气口            3、传感器

4、干燥剂A             5、进料口            6、底盘A

7、干燥剂B             8、出气口            9、底盘B

10、干燥筒              11、排污阀           12、报警器

13、控制柜

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种无动力式干燥器，包括冷凝液腔1、进气口2、传感器3、干燥剂A4、进料口5、底盘A6、干燥剂B7、出气口8、底盘B9、干燥筒10、排污阀11、报警器12和控制柜13，所述干燥筒10筒体下部设有冷凝液腔1，所述干燥筒10底部右侧设有排污阀11，所述排污阀11与所述冷凝液腔1相通连接，所述冷凝液腔1上部设有四个腔体，所述冷凝液腔1上部设有底盘B9，所述底盘B9上设有干燥剂A4，所述干燥筒10筒体下部外侧设有四个进气口2，所述干燥剂A4上设有底盘A6，所述底盘A6上设有干燥剂B7，所述干燥剂A4和所述底盘A6之间的干燥筒10筒体外侧设有四个进料口5，所述四个进料口5分别与四个腔体中部相通连接，所述干燥筒10筒体顶部设有四个进料口5，所述四个进料口5分别与四个腔体的上部相通连接，所述干燥筒10筒体顶部右侧设有出气口8，所述干燥剂A4和干燥剂B7的料位1/3处设有传感器3，所述传感器3与控制柜13连接，所述控制柜13上设有报警器12，所述排污阀11与控制柜13连接。

所述底盘A6和底盘B9的网格的直径小于1.5mm。

所述底盘A6和底盘B9为耐腐蚀金属材质。