[实用新型]圆刀模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆刀模切机。

背景技术

模切产品广泛应用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。由于手机中应用的材料的宽度较小，需要在对原料模切后，再根据实际需要分切成等宽的多份，并进行分别收料。但是由于模切过程中，原料的张力难以控制，导致后续模切时稳定性不高，此外，分切后的产品进行分别收料时，由于各自受到的拉力存在差别，致使收料后，材料松紧不均。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆刀模切机，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊、恒张力调节轮，模压轮、清废轮、分切装置和收料辊，所述恒张力调节轮包括上轮和下轮，所述上、下轮的转动方向相同，所述收料辊采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒与收料辊之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。

作为优选，所述收料辊包括料辊本体，均匀贴设在所述料辊本体表面的泡棉，以及覆盖所述料辊本体与泡棉的保护层。

作为优选，所述圆刀模切机还包括废料回收装置，所述废料回收装置的位置与所述模压轮对应。

作为优选，所述废料回收装置包括废料回收辊和传送辊，模切后的废料经所述传送辊到达所述废料回收辊上。

作为优选，所述下轮由伺服马达控制旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊、恒张力调节轮，模压轮、清废轮、分切装置和收料辊。所述恒张力调节轮包括上轮和下轮，所述上、下轮的转动方向相同，且所述收料辊采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒与收料辊之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。采用本实用新型的收料辊，可以对分切后的多组材料进行同时收料，且各套筒自行调整收料，无需担心因材料的拉力和速度不同而导致收集的材料松紧不均。而所述恒张力调节轮可以将材料的张力保持在恒定值，提高了圆刀模切机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中圆刀模切机的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中恒张力调节轮的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式中收料辊的结构示意图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型的圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊10、恒张力调节轮20，模压轮30、清废轮40、分切装置50和收料辊60。

请重点参照图2，结合图1，所述恒张力调节轮20包括上轮201和下轮202，所述上、下轮201、202的转动方向相同；进一步的，所述下轮202由伺服马达203控制旋转。也就是说，所述上轮201沿正常的逆时针旋转，而下轮202在伺服马达的控制下同样沿逆时针旋转，使得上、下轮201、202接触位置处的材料上表面由恒张力轮正常带动向前移动，而下表面由于下轮202由原来的顺时针转动转为现在的逆时针转动，使材料的下表面受到与上表面相反的作用力。又由于伺服马达203的精确度高，可以精确控制下轮202的旋转速度，而通过伺服马达203调整下轮202的转速，可以将材料的张力保持在恒定值，提高了圆刀模切机的稳定性。

请重点参照图3和图4，所述收料辊60采用单轴滑擦复卷，包括料辊本体601和均匀贴设在所述料辊本体601表面的泡棉602。由于所述泡棉602较厚，且具有弹性，套筒80套设在泡棉602上以后，微压缩泡棉602，两者之间存在摩擦力。由于用于收集材料的套筒80与收料辊60之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。因此，当收料辊60转动时，套设在其上的套筒80随之转动，但是当套筒80受到材料的拉力作用时，套筒80则固定不动，收料辊60自行转动。进一步的，所述料辊本体601与泡棉602表面还覆盖有保护层，该保护层的表面材料与泡棉602相同，不会影响其与套筒80之间的摩擦力。采用本实用新型的收料辊60，可以对分切后的多组材料进行同时收料，且各套筒80自行调整收料，无需担心因材料的拉力和速度不同而导致收集的材料松紧不均。