[实用新型]一种去除剩料系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及水晶工件加工装置，特别涉及一种去除剩料系统。

【背景技术】

因为水晶等首饰品质地坚硬又容易脆裂，要经过粗磨、细磨、精磨和抛光等多道工序才能完成，非常耗时，而且劳动强度大。现有的首饰品加工生产设备大部分功能用途单一，只能进行单道工序的加工，效率低，不能实现自动化、规模化生产。虽然也有一些首饰品自动化加工生产设备，但是这些现有设备存在动作机构设置不合理，结构复杂等缺陷，影响加工效率和产品质量。

现有的首饰生产设备中，去除剩料机构和粘接新粉机构是组合在一起的，存在机构动作过多，结构复杂的缺点，使得生产设备的故障率高，生成效率下降。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种去除剩料系统，其旨在解决现有技术中的去除剩料机构结构复杂、工序繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种去除剩料系统，包括机架、水平转架组件以及去除剩料组件，所述的水平转架组件设置在机架的中部，所述的去除剩料组件设置在机架一侧；所述的水平转架组件包括伺服电机、转架以及上夹具体组件，所述的伺服电机通过齿轮传动带动转架在水平面转动；所述的上夹具体组件设置在转架的侧面且位于去除剩料组件的上方；所述的上夹具体组件设有若干可上下移动的顶针，所述的去除剩料组件设有可旋转的钢丝轴，所述的钢丝轴可以清理顶针下端部的工件或剩料。

作为优选，所述的水平转架组件还包括转轴以及轴承座，所述的转架设置在转轴的上端，所述的转轴的下端与齿轮传动联接，所述的轴承座设置在转轴的中部且位于转架与齿轮传动之间。

作为优选，所述的去除剩料组件通过去除剩料固定架固定在机架的侧面，所述的去除剩料组件还包括剩料托盘、剩料气缸以及步进电机，所述的剩料托盘、剩料气缸以及步进电机设置在去除剩料固定架上；所述的钢丝轴位于剩料托盘的正上方，所述的剩料气缸设置在剩料托盘的底部且可带动剩料托盘以及步进电机一同移动，所述的步进电机设置在剩料托盘的侧部，所述的步进电机通过同步带轮传动带动钢丝轴转动。

作为优选，所述的上夹具体组件还包括上夹具体移动气缸、直线导轨、夹紧气缸以及上夹具体，所述的上夹具体移动气缸和直线导轨设置在转架的侧面，所述的上夹具体移动气缸带动夹紧气缸以及上夹具体在直线导轨上上下移动，所述的夹紧气缸用于夹紧上夹具体，所述的顶针设置在上夹具体的底部。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种夹具体自动传送机构，结构简单，便于维护，通过上夹具体组件与去除剩料组件相互配合，将上夹具体组件顶针上面的剩余工件通过转动的钢丝轴清除干净，整个动作流程衔接自如，实现全自动化生产。另一方面，由于把去除剩料和粘接新料粉作业分开布置，使得去除剩料和粘接新料粉这两项作业由以前的先后进行，改变成可以在相互毫不干涉的单独作业区域内分开同时进行，缩短作业时间，提高工作效率，从而利于提高水晶加工装置的综合性能和市场竞争力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是图1中M-M的剖面示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种夹具体自动传送机构，包括机架1、水平转架组件2以及去除剩料组件3。水平转架组件2设置在机架1的中部，去除剩料组件3设置在机架1一侧。