[实用新型]钻孔攻牙机用主轴线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造领域，尤其是涉及一种钻孔攻牙机用主轴线架。

背景技术

钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，目前的钻孔攻牙机在使用的过程中，由于拖链上的线缆、主轴冷却油管和润滑油管与通风道是在一起的，主轴电机风扇所排出的热风通过通风道也作用在线缆、主轴冷却油管和润滑油管上，这样将导致线缆、主轴冷却油管和润滑油管软化甚至液化，导致出现安全事故，也会使得设备出现故障，降低其使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将热风与线缆、主轴冷却油管和润滑油管隔离开的钻孔攻牙机用主轴线架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钻孔攻牙机用主轴线架，安装于主轴电极板两侧，包括线架本体，所述的线架本体中间设有通风道，在所述的通风道一侧设有过线槽，所述的通风道与过线槽通过隔板隔开。

进一步具体的，所述的线架本体顶部设有水平面和斜面，在所述的水平面与斜面相交的位置与设有的隔板一端固定，所述的隔板另一端与侧面固定，所述的隔板一侧为通风道，另一侧为过线槽。

进一步具体的，所述的线架本体的侧面设有侧出风口与通风道连通，所述的通风道主出风口设置在斜面上；所述的过线槽的一侧出线口设置在水平面上，另一侧进线口设置在侧面上。

进一步具体的，所述的线架本体上设有若干固定孔。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，将通风道以及过线槽分离开，能够保证热风不会吹在线缆、主轴冷却油管以及润滑油管上，杜绝了线缆、主轴冷却油管以及润滑油管软化的风险，从而延长其使用寿命，实现安全生产的过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装位置的结构示意图。

图中：1、线架本体； 2、主出风口； 3、斜面； 4、隔板； 5、水平面； 6、出线口； 7、侧出风口； 8、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示一种钻孔攻牙机用主轴线架，安装于主轴电极板两侧，包括线架本体1，所述的线架本体1中间设有通风道，在所述的通风道一侧设有过线槽，所述的通风道与过线槽通过隔板4隔开；所述的线架本体1顶部设有水平面5和斜面3，在所述的水平面5与斜面3相交的位置与设有的隔板4一端固定，所述的隔板4另一端与侧面固定，所述的隔板4一侧为通风道，另一侧为过线槽；所述的线架本体1的侧面设有侧出风口7与通风道连通，所述的通风道的主出风口2设置在斜面3上；所述的过线槽的一侧出线口6设置在水平面5上，另一侧进线口设置在侧面上；所述的线架本体1上设有若干固定孔8，方便线架本体1固定在主轴电极板两侧。

主轴电机风扇所排出的热风大部分通过斜面3上的主出风口2排出，另一部分热风由隔板4导流到两侧面开设的侧出风口7排出。电机电缆、主轴冷却油管和润滑油管从进线口到出线口6之间有隔板4隔离热风对线缆的影响，增加线缆的使用时间，保证安全。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。