[实用新型]一种带有快速换装模具的冲割一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种冲割设备，具体是指一种带有快速换装模具的冲割一体机。

背景技术

目前，广告制字行业中的设备多种多样，在广告字上加工小孔，并在孔中设置LED灯的广告字制字设备也有很多，其工作原理基本相同，都是先对板材进行冲孔，然后进行切割，但是经过对目前的设备实际使用和勘查发现，切割过程和冲孔过程很多时候都是分开进行，效率低，另外，目前的冲割机的冲压部分的冲头换装十分复杂，主要的繁琐之处是更换新的充模后，上下模的刃口调试需要大量时间，并且还需要多次试冲，最终才能将设备调试好，整个换装时间较长，并且需要有一定工作技术经验的老工程师才能较快调试完成，从而影响工作效率。

之前我们申报过一项专利公开号为 CN203592302U，名称为一种冲割一体机的实用新型专利，该专利在使用中能够实现冲割一体化，虽然产品能够实现一体化的冲、割，但是对于一些较大的字在制作中存在一定的局限性，所以，经过实践和理论研究，制备如下能够使用范围更广泛的冲割一体机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种带有快速换装工装的冲割一体机，该冲割一体机使用范围更广泛，在能够实现较大尺寸字体的一体化冲割的同时，又能够实现快速更换工装，缩短的工装更换时的时间，提高了设备的生产效率，并且更换工装过程简单，一般技术人员可轻松更换，使用便捷，可有效对冲头、刃口进行保护，提高冲头使用寿命，从而降低了生产成本。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种带有快速换装模具的冲割一体机，包括冲压装置，所述冲压装置包括模具固定构件，所述模具固定件为开放式结构。采用本技术方案，结构简单，使用方便，实现快速更换不同尺寸的凸模，同时，无需进行上下模的位置调整，安装后可直接使用，精度较高。

作为优选，所述模具固定构件包括滑动部，所述滑动部为半环形开放式结构，内部设有半圆形滑动槽。采用本技术方案，为凸模的移动提供导向作用，另外，开放式的半环形设计，方便凸模的更换，凸模可直接从敞开的一侧拆卸和安装，快速便捷。

作为优选，所述滑动部顶部设有与滑动部为一体的连接部，所述连接部为圆盘状，连接部的圆盘中心设有通孔，通孔与半圆形滑动槽同轴设计。采用本技术方案，一体的设计强度高，同时半开的设计便于拆装模具，同轴设计提高了凸模运行稳定性和受力稳定性。

作为优选，所述滑动部顶部设有向内侧凸出的台阶面。采用本技术方案，起到限位作用，防止凸模和导向套等从滑动部滑落。

作为优选，设有台阶面的滑动部上设有半环形固定块，所述半环形固定块内部设有与其连接处的滑动部相同结构的台阶面，并与滑动部组成一个圆柱形套筒。采用本技术方案，台阶面实现模具的限位，形成的套筒为凸模的移动提供限位和导向的壁，运行更加平稳，精度更高。

作为优选，所述半环形固定块与滑动部之间通过螺栓连接。采用本技术方案，连接强度高，并且拆装方便，能够实现快速换装。

作为优选，所述套筒内安装有凸模，凸模顶部设有压缩弹簧和压杆。采用本技术方案，结构简单，便于快速换装，使用方便。

作为优选，还包括冲压床身，所述冲压床身上设有用于模具运动的传动系统，所述传动系统包括与连接部接有滑板，所述滑板上设有气缸或油缸，所述滑板上还设有丝杆，丝杠上设有伺服电动机，所述丝杠包括上下两根，且为同步丝杠，位于下部的丝杠上也设有滑板，位于下部的滑板与位于上部的滑板同步移动，位于下部的滑板上设有凹模。采用本技术方案，上下丝杠同步转动，提高了了上下模具，即凸模与凹模之间的的位置精度较高，避免运行过程中的不同步导致的模具刃口破裂。

作为优选，冲压床身一侧设有切割床身，所述切割床身上设有切割装置。采用本技术方案，可实现冲割一体，避免了分体设计的二次定位，产品精度更高，生产效率更高。

采用本技术方案的有益效果：首先，该冲割一体机使用范围更广泛，能够实现较大尺寸字体的一体化冲割，第二，能够实现快速工装的更换，缩短的工装更换时的时间，提高了设备的生产效率，经过计算，更换工装的时间可提升60~70%，第三，对工作人员要求低，无需专业人员即可完成该设备上工装的更换，第四，可有效保护冲头、刃口，提高了冲孔设备的使用寿命，从而降低了生产成本，年节约成本15~20%。

附图说明

图1为本实用新型冲割一体机的整体结构示意图。

图2为本实用新型快速换装模具的结构示意图。

图3为本实用新型快速换装模具分解结构示意图。