[实用新型]一种平压平立式模切机自动进收纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机自动进收纸机构，具体的说涉及一种适用于平压平立式模切压痕机及烫金机的自动进收纸机构，属于印刷机设备技术领域。

背景技术

利用钢刀、钢线排成模版，通过压印版施加一定的压力，将印品（或纸张）轧切成要求形状的工艺过程的机械，称为模切压痕机（简称模切机）。

模切压痕机是包装印刷工业中重要的设备，应用极为广泛。模切机根据压印形式分为圆压圆、圆压平和平压平三种；根据模版的放置形式分为立式和卧式。  

目前国内普遍使用的平压平立式模切机（俗称老虎嘴）存在的问题：设备操作至少需要一人；多采用手动模式，无自动进纸收纸装置，造成工作效率低下，同时对操作人员熟练程度要求较高，易操作失误造成人身严重伤害，国外已列入禁止生产产品。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种为平压平立式模切压痕（烫金）机增加一种采用进纸部分和收纸部分平行布置，以及进纸和收纸采用共同的旋转递纸机构的高效的自动进收纸机构。

 为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种平压平立式模切机自动进收纸机构，包括进纸模切机构和收纸机构，所述模切进纸机构和收纸机构平行设置，模切进纸机构和收纸机构的一侧设置有共用的旋转式递纸机构。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

模切进纸机构包括完成模切动作并提供压力的动平台。

收纸机构包括负责将完成模切的纸张收齐的收纸部。

进一步优化：所述旋转式递纸机构包括相对设置并可绕中心轴转动的递纸夹A和递纸夹B，所述递纸夹A和递纸夹B与动力装置传动连接。

进一步优化：动力装置包括与动力电机传动连接的斜齿锥齿轮组，所述斜齿锥齿轮组与递纸夹A和递纸夹B分别传动连接。递纸夹A和递纸夹B负责将纸张传递至模切进纸机构，模切完成后再将其传递至收纸部。

进一步优化：所述递纸夹B远离模切进纸机构一侧的位置设置有负责将纸张从纸堆中分离，并将其传递至模切进纸机构的吸气递纸机构。吸气递纸机构负责将纸张从纸堆中分离，并将其传递至进纸机构。

工作时，由吸气递纸机构将纸张从纸堆中分离，提起后交给递纸夹A，递纸夹A在斜齿锥齿轮组的驱动下旋转90゜，将纸张传递至动平台上，进行定位，并完成模切动作；模切完成后，由递纸夹A将纸张从动平台上取出，旋转90゜并传递至收纸部码齐，与此同时，递纸夹B旋转至吸气递纸机构出，重复完成刚才的动作，将下一张纸传递至动平台完成模切。此为一个完整的工作循环。

本实用新型与传统的平压平模切压痕机相比具有如下优势：

1.由于增加了自动进纸功能，生产效率大幅度调高，一人可以操作多台设备，节省了人工。

2.采用旋转式递纸机构，完全替代了手工递纸，除大大降低了设备操作人员技能熟练程度的要求外，提高了设备的安全性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-吸气递纸机构；2-递纸夹A；3-收纸部；4-递纸夹B；5-动平台；6-斜齿锥齿组轮组；7-中心轴。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种平压平立式模切机自动进收纸机构，包括进纸模切机构和收纸机构，所述模切进纸机构和收纸机构平行设置，模切进纸机构和收纸机构的一侧设置有共用的旋转式递纸机构。

模切进纸机构包括完成模切动作，并提供压力的动平台5；

收纸机构包括负责将完成模切的纸张收齐的收纸部3。

所述旋转式递纸机构包括相对设置可绕中心轴7转动的递纸夹A2和递纸夹B4，所述递纸夹A2和递纸夹B4与动力装置传动连接。

动力装置包括与动力电机传动连接的斜齿锥齿轮组6，所述斜齿锥齿轮组6与递纸夹A2和递纸夹B4分别传动连接。递纸夹A2和递纸夹B4负责将纸张传递至模切进纸机构，模切完成后再将其传递至收纸部3。

所述递纸夹B4远离模切进纸机构一侧的位置设置有吸气递纸机构1。吸气递纸机构1负责将纸张从纸堆中分离，并将其传递至进纸机构。