[实用新型]具有蜂窝状结构的保温隔音型木塑模板

说明书

技术领域

本实用新型属于木塑模板技术领域，具体涉及具有蜂窝状结构的保温隔音型木塑模板。

背景技术

木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

随着我国以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。预计2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15％左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右，在我国积极应对气候变化、大力推行节能减排的形式下，如果在建筑模板行业，能使用可替代钢材和竹、木的材料，环境效益、社会效益无疑是巨大的。目前建筑模板市场需求在2000亿以上，木塑模板在未来的3～5年将占有市场份额的30％—50％，产值可达到600亿以上，市场前景十分广阔。木塑复合材料作为建筑模板使用时，可以大幅度提高施工效率，缩短施工时间。木塑模板较传统模板单次综合使用成本可节省30％左右，辅助成本可降低40％左右，直接降低工程建造成本将近5％。秀安木塑板材具有绿色、低碳、经济等多种优势。

蜂窝夹层板的蜂窝芯中，实体材料的体积仅1％～3％，其余空间内是处于蜂窝芯中被密封的空气，由于空气的隔音、隔热性能优于任何固体材料，热量和声波的传播受到极大的限制，所以蜂窝夹层板具有良好的隔音、隔热性能,因此将蜂窝状夹层板应用在木塑模板中，极大的提高了木塑模板的保温隔音的性能。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种利用蜂窝夹层板具有良好隔音、隔热的性质来制成的木塑模板。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

具有蜂窝状结构的保温隔音型木塑模板，主要由上板1和消音板2组成，其特征在于：所述的上板1和消音板2之间设有蜂窝状夹层3；所述的消音板2表面设有凹槽4，在凹槽4上设有均匀分布的与蜂窝状夹层3端头处相连接的消音孔5。

所述的消音孔5为倒锥形结构。

所述的蜂窝状夹层3由金属材料、玻璃纤维或复合材料制成。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1)蜂窝夹层板的蜂窝芯中，实体材料的体积仅1％～3％，其余空间内是处于蜂窝芯中被密封的空气，由于空气的隔音、隔热性能优于任何固体材料，热量和声波的传播受到极大的限制，所以蜂窝夹层板具有良好的隔音、隔热性能,因此将蜂窝状夹层板应用在木塑模板中，极大的提高了木塑模板的保温隔音的性能。

2)凹槽4上设有均匀分布的与蜂窝状夹层3端头处相连接的为倒锥形结构的消音孔5，使得声音通过倒锥形的消音孔5传导入蜂窝状夹层3夹层内，而倒锥形结构的消音孔5，能够更好的衰减声音提高木塑模板隔音性能，

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的仰视半剖结构示意图。

图中：上板1、消音板2、蜂窝状夹层3、凹槽4、消音孔5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

具有蜂窝状结构的保温隔音型木塑模板，包括上板1、消音板2、蜂窝状夹层3、凹槽4、消音孔5。

如附图1所示，其中在上板1和消音板2之间设有蜂窝状夹层3；消音板2表面设有凹槽4，在凹槽4上设有均匀分布的与蜂窝状夹层3端头处相连接的消音孔5。

其中消音孔5为倒锥形结构。

其中蜂窝状夹层3由金属材料、玻璃纤维或复合材料制成。

本实用新型在具体使用时，由于蜂窝状夹层3的蜂窝芯中，实体材料的体积仅1％～3％，其余空间内是处于蜂窝芯中被密封的空气，由于空气的隔音、隔热性能优于任何固体材料，热量和声波的传播受到极大的限制，所以蜂窝夹层板具有良好的隔音、隔热性能,因此将蜂窝状夹层3应用在木塑模板中，极大的提高了木塑模板的保温隔音的性能，凹槽4上设有均匀分布的与蜂窝状夹层3端头处相连接的为倒锥形结构的消音孔5，使得声音通过倒锥形的消音孔5传导入蜂窝状夹层3夹层内，而倒锥形结构的消音孔5，能够更好的衰减声音提高木塑模板隔音性能。