[实用新型]无闸挡水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产设备领域，尤其涉及一种应用于电线电缆生产中较高要求的水冷却定型工序中的无闸挡水器。

背景技术

在电线电缆成品护套定型工序生产中，刚从挤出机头模口加热出来未定型的高温线材,要马上水平移动至水槽冷水中浸泡冷却定型，水槽前端要用棉纱和海绵等软融体作挡水闸，不然水槽内不会形成一定高度的水位。对熔融普通PVC胶料线材（表面170℃）可经软融体缝隙进入水槽中冷却定型，但是对温度相对更高的如无卤胶料（表面210℃），需要进入水槽高水位时，不能有任何物体（除冷却水外）接触到高温线材，如果未定型的高温线材经软融体缝隙进入水槽后，线材外形和线面会因与软融体摩擦，易产生线面刮痕和擦伤质量问题；另外高温线材与软融体摩擦后还会产生碎杂物，加上软融体内都容易滋生各种细菌，污染水质，影响到循环水系清洁问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种满足高温线材定型不被擦伤的工艺要求的无闸挡水器装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种无闸挡水器，包括外壳和内室；所述外壳包括依次固定连接的前端盖、中间筒体和后端盖，所述前端盖上设有圆通孔，所述中间筒体的下方有泄水口，所述后端盖上设有进线孔；所述内室包括依次固定连接的前薄壁筒体、中薄壁筒体和后薄壁筒体，所述后薄壁筒体穿过前端盖上的圆通孔且可在圆通孔内绕轴线转动，所述前薄壁筒体和中薄壁筒体位于中间筒体内部并被前端盖和后端盖夹持，所述中薄壁筒体正中开有调水口，所述前薄壁筒体中心设有中心圆孔，所述中心圆孔与进线孔位于同一水平直线上。

其中，所述中间筒体的上方有调节内室口，所述前薄壁筒体上开有多个等分槽，所述调节内室口与多个等分槽配合。

其中，所述后端盖包括前板、垫块、后板和连接螺栓；所述连接螺栓依次连接前板、垫块和后板，所述垫块位于前板和后板的上部，前板和后板的下部构成一用于与水槽边缘配合的夹缝。

其中，所述中心圆孔和进线孔的孔径是生产线材直径的三倍。

其中，所述前端盖、中间筒体和后端盖之间通过防水胶水粘接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的无闸挡水器，通过转动内室以调节内室的水位高低，无需使用棉纱和海绵等软融体作挡水闸，高温线材在穿过外壳进线口和内室的中心圆孔，进入冷却水时只与水有接触，避免了未定型的高温线材经软融体缝隙进入水槽中，被刮伤和擦痕的缺陷；为整体组装式结构，结构简单，材料多选为有机玻璃和塑料，不容易生锈，经久耐用；循环水系中没有软融体存在，不会在水中滋生细菌，可达到环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的无闸挡水器的剖面图。

主要元件符号说明如下：

1、外壳                 2、内室

11、前端盖              12、中间筒体

13、后端盖              21、前薄壁筒体

22、中薄壁筒体          23、后薄壁筒体

131、前板               132、垫块    

133、后板               134、连接螺栓

135、夹缝               

具体实施方式

参阅图1，本实用新型提供的无闸挡水器，包括外壳1和内室2；外壳1包括依次固定连接的前端盖11、中间筒体12和后端盖13，前端盖11上设有圆通孔，中间筒体12的下方有泄水口，后端盖13上设有进线孔；内室2包括依次固定连接的前薄壁筒体21、中薄壁筒体22和后薄壁筒体23，后薄壁筒体23穿过前端盖11上的圆通孔且可在圆通孔内绕轴线转动，前薄壁筒体21和中薄壁筒体22位于中间筒体12内部并被前端盖11和后端盖13夹持，中薄壁筒体22正中开有调水口，前薄壁筒体21中心设有中心圆孔，中心圆孔与进线孔位于同一水平直线上。

本实用新型提供的无闸挡水器，其工作原理如下：

内室2套装在外壳1内，水槽内的水由内室2经中心圆孔和调水口流出，再经外壳1的中间筒体12的下方泄水口流进回水槽中；当从内室2中心圆孔流水量大时，可转动内室2使中薄壁筒体22的调水口往下转，水由调水口出的量就大，水位就低，由中心圆孔流出的水量就变小；反之，当从内室2中心圆孔流水量小时，可转动内室2使中薄壁筒体22的调水口往上转，水由调水口出的量就小，水位就高，由中心圆孔流出的水量就变大，在保证中心圆孔出水量是一定量的前提下，起到水槽水闸平衡水位作用，使水槽内形成一定高度的水位。