[实用新型]一种颗粒状固体的余量自动报警装置

说明书

技术领域

本实用新型属于报警装置，特别是一种用于颗粒状固体余量的报警装置。

背景技术

在日常生活和生产中，很多地方需要使用颗粒状固体原料，但是往往由于颗粒状物体被装在容器内部，从外部无法直接观察到内部余量，原料被消耗到一定程度，如果没有及时补充，则会影响使用性能。最简单的方法是通过定期人工观察，决定是否需要补充，但是这个方法针对性较差，需要依赖操作人员的经验，不合适推广使用。

实用新型内容

要解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提出一种颗粒状固体的余量自动报警装置，解决现有技术中需要依赖人工经验查看余量而缺乏自动报警功能的技术问题。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种颗粒状固体的余量自动报警装置，设置在盛装颗粒状固体的容器中，包括定位杆和摇杆，所述定位杆竖直放置，所述定位杆上方侧边设有固定座，所述摇杆的一端铰接定位在固定座上，所述固定座上设置有报警开关，所述报警开关设置在摇杆的旋转范围内。

本实用新型利用摇杆可绕铰接点转动的特点，由于力的作用，随着容器中颗粒状固体含量的不同，摇杆可处于不同的角度，将报警开关的设置与摇杆位置的变化配合起来，使得当颗粒状固体含量降到警戒线时，摇杆运动到的位置恰好能够触发报警开关进行报警，实现了自动监控报警的作用。

由于本实用新型在使用过程中利用到颗粒状固体随着消耗的进行，固体堆积的高度会下降，那么为了适应不同堆积高度的场合，将摇杆的长度设定为可变化的形式，具体可将摇杆为折叠式、伸缩式、拼接式。

进一步的，在本实用新型中，所述报警开关为微动开关或红外感应式开关。微动开关受到摇杆的轻微触碰即可触发，引发报警；若使用红外感应式开关，可以将发射端设置在摇杆上，接收端设置在固定座上，一旦摇杆的位置使得发射端和接收端位置对正，则可以触发，引发报警。

本实用新型可以基于重力或弹力配合铰接旋转来实现摇杆的位置变化。下面首先介绍依靠重力实现的具体方式。

针对摇杆形式为折叠式和伸缩式的情形，所述摇杆另一端上设置有配重块，且报警开关设置在摇杆铰接点的垂直下方。在需要补充颗粒状固体时，将摇杆折叠或者收缩并旋转到铰接点的上方位置附近，然后补充颗粒状固体，补充完后，放下摇杆，摇杆以及配重块位于颗粒状固体的上表面，随着颗粒状固体的不断消耗，摇杆在配重块的带动下不断下落，直至触发报警开关。这种情况尤其适合选用轻质材料的摇杆上，依靠配重块辅助下落。

当然摇杆的形式无论的折叠式、伸缩式还是拼接式，也可以不设置配重块，而利用摇杆的自重来实现配重块等同的功能，并且所述报警开关设置在摇杆铰接点的垂直下方，随着颗粒状固体的不断消耗，摇杆在配重块的带动下不断下落，直至触发报警开关。

还有一种实现方式的通过弹力装置，这主要是针对摇杆形式为拼接式的情况，虽然拼接式的摇杆可以根据需要进行改变长度，但一旦拼接完成后的使用过程中长度不会自动变化，针对这样的结构可以增加弹力装置，所述弹力装置一端固定在定位杆上，另一端连接在摇杆上；所述报警开关设置在摇杆的铰接点的侧边，且与弹力装置分别处于铰接点两侧。在补充颗粒状固体前，将摇杆垂直下摆自然放好，补充完颗粒状固体后，摇杆插在颗粒状固体内，此时用弹力装置给摇杆施加给弹力使之有向侧上方旋转的趋势，然而由于颗粒状固体的阻挡，摇杆无法上抬，随着颗粒状固体消耗的进行，当弹力装置施加的力大于颗粒状固体对摇杆的阻力时，摇杆上抬碰到报警开关，实现报警。

这种施加的弹力具体可以通过弹簧或者橡皮筋实现。

进一步的，在本实用新型中，利用重力实现的方式中，也可以设置弹力装置，同样所述弹力装置一端固定在定位杆上，另一端连接在摇杆上。在将摇杆旋转到铰接点上方位置附近时，可以通过弹力装置拉住摇杆，而不用人手动去拉住摇杆，所以这里用的弹力装置可以为弹簧、橡皮筋、皮带、线绳中的一种，起到固定作用即可，在补充完颗粒状固体后，需要将弹力装置的力撤出使得摇杆靠重力下落。显然，这种情况的弹力装置仅仅是辅助作用。

有益效果：本实用新型提出了一种颗粒状固体的余量自动报警装置，将摇杆设定为长度可变化式的结构，适应不同深度的场合；将摇杆置于容器中，利用重力或用弹力实现摇杆的位置变化，这种变化与容器中的颗粒状固体的含量多少密切相关，当颗粒状固体的含量下降到警戒线时，摇杆的位置恰好变化到可以触发报警开关，原理简单可靠；由此实现了不需人工观察并自动报警的作用。

附图说明

图1为井帽式井环的结构示意图；

图2为卡环式井环的结构示意图；