[实用新型]一种可旋转式尾管顶部封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油固井工具领域，尤其是一种可旋转式尾管顶部封隔器。

背景技术

目前，国内的常规尾管悬挂器技术已经相对成熟，但随着技术的更新，以及储气库等特殊油气藏开发的需要，开始对尾管技术及顶部封隔器的要求越来越高。国内少数公司和油田单位开始研究可旋转技术，但实际应用的很少。可旋转尾管技术的设计思想是使入井的尾管工具能够在下入过程中或固井时进行旋转，承受一定的扭矩。从而保证工具能够顺利入井，和提高固井的质量。但同时也对尾管悬挂器和顶部封隔器等相关尾管工具提出了更高的要求。然而，现有的尾管顶部封隔器，在旋转时，并不能承受较大的扭矩，也就是，一般其能承受的扭矩往往小于套管螺纹扣的扭矩，而且，保证旋转时，往往会出现提前坐封和刮碰卡瓦的情况。

因此，需要发明一种新型的尾管顶部封隔器。

发明内容

本实用新型涉及一种可旋转式尾管顶部封隔器，能够承受尾管旋转时产生的较大的扭矩，并且不会提前坐封，不会刮碰卡瓦。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

通过一种可旋转式尾管顶部封隔器，包括：封隔器本体，在所述封隔器本体外自上而下套装有卡瓦套、锥套、胶筒、调整环和扶正套；其中：所述锥套的上端插入所述卡瓦套的卡瓦中，在所述卡瓦套的上半部设有至少一个第一剪钉孔；在所述卡瓦套的下半部上设有至少一个第二剪钉孔；在所述第一剪钉孔中设置有防转剪切销钉，所述卡瓦套经所述防转剪切销钉与所述封隔器本体配合连接；在所述第二剪钉孔中设置有胶筒坐封销钉，所述锥套经所述胶筒坐封销钉与所述卡瓦套配合连接。

优选地，在所述扶正套和所述封隔器本体上设有半圆槽，在所述半圆槽内设有圆柱或球形支撑件。

优选地，所述胶筒经胶筒固定环固定在所述锥套下端。

优选地，所述可旋转式尾管顶部封隔器还包括调整环，其设置在所述胶筒固定环下端。

优选地，所述扶正套插入所述调整环下端。

优选地，所述胶筒固定环、所述胶筒和所述调整环共同组成密封组件。

优选地，所述第二剪钉孔为沿所述卡瓦套的轴向长孔。

优选地，在所述卡瓦套上设有第一止退环；

优选地，在所述锥套的上半部设有第二止退环；

优选地，在所述锥套的下半部设有第三止退环。

优选地，在所述封隔器本体的上端设有凹槽凸台结构。

优选地，在所述卡瓦套上周向设置有3N颗防转剪切销钉，其中N为正整数。

借由上述技术方案，本实用新型提出的一种可旋转式尾管顶部封隔器至少具有下列优点：

1)能确保尾管的高速旋转，并不影响其他功能；

2)采用锥套开槽，卡瓦内藏式的结构形式，保证卡瓦不会被刮碰；

3)既保证了旋转的需要，又实现剪切压力不提高的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型可旋转式尾管顶部封隔器的结构示意图；

图2是本实用新型封隔器本体上的第一剪钉槽和卡瓦套上的防转剪切销钉相配合的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种可旋转式尾管顶部封隔器的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示的一种可旋转式尾管顶部封隔器，包括：封隔器本体1，在所述封隔器本体1外自上而下套装有卡瓦套2、锥套7、胶筒10、调整环11和扶正套12；其中：所述锥套7的上端插入所述卡瓦套2的卡瓦中，在所述卡瓦套2的上半部设有至少一个第一剪钉孔，在所述卡瓦套2的下半部上设有至少一个第二剪钉孔；在所述第一剪钉孔中设置有防转剪切销钉3，所述卡瓦套2经所述防转剪切销钉3与所述封隔器本体1配合连接；在所述第二剪钉孔中设置有胶筒10坐封销钉5，所述锥套7经所述胶筒10坐封销钉5与所述卡瓦套2配合连接。