[实用新型]一种新型燃气轮机静叶环刷式气封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型燃气轮机静叶环刷式气封，属于密封设备技术领域。

背景技术

燃气轮机运行过程中，特别在临界转速附近工况，会产生较大的振动，因此对于燃气轮机内高温气体的密封，使用传统梳齿密封，为防止燃气轮机转子较大振动时，与梳齿产生碰磨，而且这种磨损是永久性的，不可恢复，从而产生严重的高温气体泄漏；而刷式气封作为一种柔性密封，转子过临界转速时，因振动加剧与密封用刷丝瞬间的接触，不会立即将刷丝磨损，当燃气轮机转子稳定工作时，高强度的刷丝会产生回弹，保持原有形态，起到较好的密封效果。

燃气轮机燃烧产生的气体具有高温、腐蚀性等特点，因此刷式气封需要定期更换，刷式气封通常等分切割后嵌入在蓖齿气封体中，常规环形刷式气封切割后会产生变形，处理成本提高。

刷封前、后背板上有连接片，通过对连接片的固定，能有效的减小切割后产生的形变量，减少了工序。

传统燃气轮机用刷式气封为整体式结构，中间工序出错会导致整体报废，损失较大。

燃气轮机用刷式气封属于易损件，需要定期更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气轮机用刷式气封，能够对高温气体进行有效密封，减少高温气体泄漏。

本实用新型的技术特征如下：

一种新型燃气轮机静叶环刷式气封，所述环刷式气封包括刷子和刷封，所述刷封设置槽道，所述刷子位于刷封的槽道内；所述刷子由刷子前块、刷子后块以及刷丝簇组成，所述刷封包括刷封前背板以及刷封后背板，所述刷封设置径向定位面以及定位连接孔，所述径向定位面起到高度方向上的限位，所述刷封前背板以及刷封后背板通过径向定位面调整外缘对齐，通过定位连接孔中螺栓预紧。

上述刷子前块和刷子后块的截面几何形状是可加工的多边形。

上述刷丝簇中的刷丝长度相等。

上述定位连接孔位于槽道上方。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型能有效的密封燃气轮机高温气体，很好的提高了产品装配效率，以及成品率；本实用新型刷封前、后板采用可拆卸方式固定，单独零部件报废可以替换，维修成本低；配以特殊定位面，装配简单、精确。本实用新型加工简单，易于控制，成品率高，起到了节能降耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中刷子的示意图。

图3是图1中刷封的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，一种新型燃气轮机静叶环刷式气封，环刷式气封包括刷子1和刷封2，刷封2设置槽道7，刷子1位于刷封2的槽道7内；刷子1由刷子前块8、刷子后块9以及刷丝簇10组成，刷封2包括刷封前背板3以及刷封后背板5，刷封2设置径向定位面4以及定位连接孔6，径向定位面4起到高度方向上的限位，刷封前背板3以及刷封后背板5通过径向定位面4调整外缘对齐，通过定位连接孔6中螺栓预紧。

作为优选方案，上述刷子前块8和刷子后块9的截面几何形状是可加工的多边形。

作为优选方案，上述刷丝簇10中的刷丝长度相等。

作为优选方案，上述定位连接孔6位于槽道上方。

制造方法，包括如下步骤：

（1）、制备刷子前、后块；

刷子前、后块可通过机械加工、拼接或铸造的方式获得。

（2）、制备刷丝簇；

将固定长度的刷丝簇平铺在刷丝背板上，刷丝簇的数量取决于刷丝厚度的需求，将平铺好的刷丝簇与刷子前、后背板三者焊接或铆接成一体。刷丝簇材料范围应为可以制成细丝范围之列，材料为合金丝、矿物盐丝、有机材料丝。

（3）、制备刷子；

将固定长度的刷丝簇平铺在刷丝背板上，刷丝簇的数量取决于刷丝厚度的需求，将平铺好的刷丝簇与刷子前后背板三者焊接或铆接成一体。

（4）、制备刷封前背板、后背板；

可采用机械加工的方式，或者采用精密铸造的方法获取。控制刷子槽的尺寸精度，以便与刷子配合装配，根据材质膨胀系数的不同，选择不同的配合方式，典型的配合方式为间隙配合。加工刷封前背板、后背板定位连接时，采用螺柱连接方案时，方法为配钻后攻丝。径向定位面为精加工，应达到刷封装配精度级别要求

（5）、装配刷封；