[实用新型]压装滚珠机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压装机构，特别是一种压装滚珠机构。

背景技术

不锈钢板需安装在自动化药房的托盘装置上，可提高药品出药的快捷性，上面需要加装滚珠，通常情况下所采用的压装机构存在结构复杂，压装不准确的缺点。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种操作简单能够方便准确的压装滚珠的机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种压装滚珠机构，包括底盘支架，装在底盘支架上的上珠装置、夹紧装置，上珠装置上支承有送珠装置，送珠装置中的送珠底盘上设置有凹槽，凹槽上设置有第二送珠孔，凹槽内嵌装有推板，推板上设置有第一送珠孔，当推板推进到终止位置时，第一送珠孔与第二送珠孔两者位于同一轴线上，推板与动力装置中的矩形块连接，矩形块的两端通过滚轮置于支架的拐臂形滑槽内，送珠底盘上支承上珠装置中的阶梯块，阶梯块上设置有滚珠投放孔，滚珠投放孔的一侧装有与滚珠投放孔相对应设置的压珠装置；送珠底盘的两侧设置有与支架相连接夹紧装置，夹紧装置中的呈平行状态设置的两根导轨与支架相连接，导轨上装有滑块，滑块与连接支架相连接，连接支架上还装有夹紧推杆，连接支架的下方装有推进推杆。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，具有操作简单，能够准确的将滚珠压到不锈钢板上的优点。

优选方案是：

第一送珠孔与第二送珠孔大小相等。

夹紧装置设置为两个，两个夹紧装置分别置于上珠装置的两侧。

推进推杆与电机连接。

送珠底盘与通过底盘装在底盘支架上。

压珠装置中的压力杆与第二送珠孔的直径相等或小于第二送珠孔的直径，压力杆的前端设置有凹槽，压力杆的外部套装有与阶梯块连接的固定套，固定套上方装有与压力杆连接的动力装置。

动力装置是气泵或液压泵带动的气缸或液压缸。

压力杆的轴线与第二送珠孔的中心线位于同一条直线上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹紧装置的结构示意图。

图3是上珠装置的结构示意图。

图4是上珠装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种压装滚珠机构，参见附图1至附图4，图中：底盘支架1、不锈钢板2、推进推杆3、夹紧装置4、上珠装置5、阶梯块501、连接支架6、夹紧推杆7、导轨8、滑块9、滚珠投放孔10、压珠装置11、压力杆1101、固定套1102、气缸1103、送珠装置12、底盘13、第二送珠孔14、第一送珠孔15、推板16、动力装置17、矩形块1701、拐臂形滑槽1702、支架1703、滚轮18、底盘19。

本实施例中，上珠装置5上支承有送珠装置12，送珠装置12中的送珠底盘19上设置有凹槽1201，凹槽1201上设置有第二送珠孔14，凹槽1201内嵌装有推板16，推板16上设置有第一送珠孔15，当推板16推进到终止位置时，第一送珠孔15与第二送珠孔14两者位于同一轴线上并重合，第一送珠孔15与第二送珠孔14大小相等；推板16与动力装置17中的矩形块1701连接，矩形块1701的两端通过滚轮18置于支架1703的拐臂形滑槽1702内。

安装在矩形块1701的滚轮18在拐臂型滑槽1702内滑；由动力装置17的升降运动转化为推板16的横向运动；动力装置17需要与电机连接实现上下往复运动。

在推板16设置第一送珠孔15，在送珠底盘19上设置第二送珠孔14。当推板16未推进时，第一送珠孔15与滚珠投放孔10在同一轴线上；当推板16推进到终止位置时，第一送珠孔15与第二送珠孔14在同一轴线上。

送珠底盘19上支承上珠装置5中的阶梯块501，阶梯块501上设置有滚珠投放孔10，滚珠投放孔10的一侧装有与滚珠投放孔10相对应设置的压珠装置11。