[实用新型]方形消声器焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种方形消声器焊接工装。

背景技术

消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，安装在进排气系统里的装置，能消除空气动力性噪声，阻挡声波的传播，是控制噪声的有效工具，现有技术的消声器的外形多样，其中长方形消声器主要包括长方形壳体、进气管、排气管和支架等部件，在进气管一般都焊接有连接法兰，然而在实际应用中，经常是先焊接连接法兰，然后再依次焊接支架，其在焊接过程中需要多次定位，一定程度上影响焊接效率和焊接精度，同时也提高了工人的劳动强度，难以满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用稳定性好且焊接精度高的方形消声器焊接工装。

实现本实用新型目的的技术方案是一种方形消声器焊接工装，包括底座，设置在底座上的竖支撑杆，在所述竖支撑杆的顶部设有顶部固定杆，所述竖支撑杆与底座、顶部固定杆焊接固定，在所述顶部固定杆的顶面设有卡位凹槽，在所述顶部固定杆的侧部设有定位控制器，在所述定位控制器的端部设有定位压杆，所述定位压杆在所述定位控制器前推时抵压在所述卡位凹槽内，在所述竖支撑杆的中部设有抵位推动器，在所述抵位推动器的前端横向设有抵位推动杆，所述抵位推动杆的方向与顶部固定杆伸出方向一致，在所述底座上还设有进气管抵压板，所述进气管抵压板设置在竖支撑杆的前端左侧，所述进气管抵压板顶部为自竖支撑杆向外侧方向倾斜的倾斜面，在所述进气管抵压板的中部设有抵压横柱，所述抵压横柱设置在靠近竖支撑杆的侧面上且设置在倾斜面的下端。

在所述倾斜面上设有与所述进气管口相配合的通孔，在所述通孔的外 侧还设有用于固定法兰的两个固定孔，两个固定孔对称设置在通孔两侧。

在所述底座上还设有伸缩式抵接柱，所述伸缩式抵接柱与所述抵位推动杆设置在同一直线上且所述伸缩式抵接柱设置在竖支撑杆的正前方。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单且紧凑合理，在使用时，将消声器的支耳卡位在顶部固定杆的卡位凹槽内，并通过定位压杆压柱支耳，同步将抵位推动器推动，使抵位推动杆抵接在消声器的面部中央，其配合定位压杆可以有效的实现消声器定位固定，同时消声器的进气管抵接在倾斜面的连接法兰上，方便焊接，定位可靠且方便拆卸，一定程度上可有效的提高焊接效率和焊接精度，同时拆装快捷，可有效的降低工人的劳动量，使用稳定性好，适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。图1中标号15为消声器。

见图1，一种方形消声器焊接工装，包括底座1，设置在底座1上的竖支撑杆2，在所述竖支撑杆2的顶部设有顶部固定杆3，所述竖支撑杆2与底座1、顶部固定杆3焊接固定，在所述顶部固定杆3的顶面设有卡位凹槽4，在所述顶部固定杆3的侧部设有定位控制器5，在所述定位控制器5的端部设有定位压杆6，所述定位压杆6在所述定位控制器5前推时抵压在所述卡位凹槽4内，在所述竖支撑杆2的中部设有抵位推动器7，在所述抵位推动器7的前端横向设有抵位推动杆8，所述抵位推动杆8的方向与顶部固定杆3伸出方向一致，在所述底座1上还设有进气管抵压板9，所述进气管抵压板9设置在竖支撑杆2的前端左侧，所述进气管抵压板9顶部为自竖支撑杆2向外侧方向倾斜的倾斜面10，在所述进气管抵压板9的中部设有抵压横柱11，所述抵压横柱11设置在靠近竖支撑杆2的侧面上且设置在倾斜面10的下端。

在所述倾斜面10上设有与所述进气管口相配合的通孔12，在所述通孔12的外侧还设有用于固定法兰的两个固定孔13，两个固定孔13对称设置在通孔12两侧。

在所述底座1上还设有伸缩式抵接柱14，所述伸缩式抵接柱14与所述抵位推动杆8设置在同一直线上且所述伸缩式抵接柱14设置在竖支撑杆2的正前方。

其结构简单且紧凑合理，在使用时，将消声器的支耳卡位在顶部固定杆的卡位凹槽内，并通过定位压杆压柱支耳，同步将抵位推动器推动，使抵位推动杆抵接在消声器的面部中央，其配合定位压杆可以有效的实现消声器定位固定，同时消声器的进气管抵接在倾斜面的连接法兰上，方便焊接，定位可靠且方便拆卸，一定程度上可有效的提高焊接效率和焊接精度，同时拆装快捷，可有效的降低工人的劳动量，使用稳定性好，适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。