[实用新型]一种制备合成氨的二氧化碳解析回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种制备合成氨的二氧化碳解析回收装置。

背景技术

二氧化碳的吸收多用碱液，但是化工行业逐渐精细化和科学化，即便有新的吸收方法，其实现过程也非常困难，一定程度上制约了化工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解吸和回收高效的制备合成氨的二氧化碳解析回收装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制备合成氨的二氧化碳解析回收装置，包含低压锅炉，所述低压锅炉包含气路进口，低压锅炉管道连接着溶液再沸器，溶液再沸器管道连接着锅炉给水预热器，锅炉给水预热器连接着气液分离装置，所述气液分离装置连接着吸收塔，吸收塔的出气管路连接着第二气液分离器，第二气液分离器随后连接甲烷化炉，甲烷化炉为一立式圆筒型气固相催化反应器，内装活性组分为Ni的触媒，触媒床层内设有多支热电偶。

本实用新型进一步技术方案在于，所述甲烷化炉连接着甲烷化炉出口换热器和调整加热器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述甲烷化炉出口换热器连接着冷却部分，所述冷却部分包含水冷却器和氨冷装置。

本实用新型进一步技术方案在于，所述氨冷装置连接着最终分离器，所述最终分离器为一个气液分离系统。

本实用新型进一步技术方案在于，所述最终分离器连接着再生部分，所述再生部分包含第一再生塔和第二再生塔。

本实用新型进一步技术方案在于，所述第一再生塔和第二再生塔均为立式立式填料塔，第一再生塔和第二再生塔之间管道连接，第二再生塔下方有贫液集液盘。

本实用新型进一步技术方案在于，所述第二再生塔管道连接锅炉给水换热器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述第一再生塔和第二再生塔各自连接再生后气液分离器和螺旋板式水冷器，随后连接尿素生产装置。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：流程科学，连接合理，能高效利用各种能量，极大提高了回收的回收率。

附图说明

图1是本实用新型一种制备合成氨的二氧化碳解析回收装置实施例的结构示意图；其中：1低压锅炉；2溶液再沸器；3锅炉给水预热器；4气液分离装置；5吸收塔；6第二气液分离器；7甲烷化炉出口换热器；8调整加热器；9甲烷化炉；10锅炉给水换热器；11氨冷装置；12最终分离器；13第一再生塔；14第二再生塔；15冷却部分；16再生后气液分离器；17螺旋板式水冷器；18尿素生产装置；19过滤部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制。

实施例

见图1所示，一种制备合成氨的二氧化碳解析回收装置，包含低压锅炉1，低压锅炉1包含气路进口，低压锅炉1管道连接着溶液再沸器2，溶液再沸器2管道连接着锅炉给水预热器3，锅炉给水预热器3连接着气液分离装置4，气液分离装置4连接着吸收塔5，吸收塔5的出气管路连接着第二气液分离器6，第二气液分离器6随后连接甲烷化炉9，甲烷化炉9为一立式圆筒型气固相催化反应器,内装活性组分为Ni的触媒，触媒床层内设有多支热电偶。甲烷化炉9连接着甲烷化炉出口换热器7和调整加热器8。甲烷化炉出口换热器7连接着冷却部分，冷却部分包含水冷却器和氨冷装置11。氨冷装置11连接着最终分离器12，最终分离器12为一个气液分离系统。最终分离器12连接着再生部分，再生部分包含第一再生塔13和第二再生塔14。第一再生塔13和第二再生塔14均为立式立式填料塔，第一再生塔13和第二再生塔14之间管道连接，第二再生塔14下方有贫液集液盘。第二再生塔14管道连接锅炉给水换热器10。第一再生塔13和第二再生塔14各自连接再生后气液分离器16和螺旋板式水冷器17，随后连接尿素生产装置18。

本实施例制备合成氨的二氧化碳解析回收装置的工作过程如下。

通过活化热碳酸钾溶液对CO₂的化学吸收，使出脱碳系统的工艺气中CO₂浓度降至0.1％以下；吸收了CO₂的溶液通过再生操作，解析并回收CO₂，然后将合格的CO₂气体送往尿素装置；通过甲烷化反应，使工艺气中CO+CO₂的残余含量降至10ppm以下，作为合成工段的合格补充气输往气体压缩工段。