[实用新型]具有温控和报警装置的热处理冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，特别是涉及一种具有温控和报警装置的热处理冷却设备。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。燃气网带炉的冷却设备一般位于燃气网带炉主炉体尾端，并负责将热工件经过风机冷却后输送到料筐内。根据工艺不同，工件要求的冷却速度和冷却时间也不同，所以需要对冷却工件的温度进行实时监测控制，对输送网带的运行速度给予控制，以满足工艺要求，保证工件质量。

由于传统的燃气网带设备总长度为23米，操作人员在上料区很难观察到设备最末端冷却设备的运转情况，所以冷却网带运转发生故障后很难及时发现并排除。故需在冷却设备上安置温控和报警装置，使得设备在出现温度变化和故障的第一时间反馈给操作者，并及时调整输送网带的运行速度、排除故障，减小生产上的损失。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可实时精确监控工件冷却速度且可及时报警的具有温控和报警装置的热处理冷却设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

具有温控和报警装置的热处理冷却设备，包括本体、设置在本体上的冷却风机、设置在本体内的可将工件输送到料筐内的传动装置和输送网带，所述传动装置包括电机、减速器、链条、链轮、主驱动轴和从动轴，在本体一侧出口位置上装有主驱动轴，本体另一侧入口位置装有从动轴，所述主驱动轴的下方安装有电机、减速器和链轮，在主驱动轴和从动轴之间安装输送网带，其特征在于：所述本体一端部设有用于检测工件温度的红外线温度传感器，在主驱动轴下方安装有区域传感器，所述主驱动轴轴头一端固装有检知板，在检知板外侧设有接近传感器；

还包括其内装有人机界面、变频器、温控表、蜂鸣器警示灯和PLC程序控制器的控制柜，所述人机界面分别与变频器、温控表和PLC程序控制器电连接，所述蜂鸣器警示灯与PLC程序控制器电连接；

所述红外线温度传感器与温控表电连接，所述接近传感器和区域传感器分别于PLC程序控制器电连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

在对应区域传感器下方的本体外一侧设有其底部装有行走轮的接料筐。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，当工件通过燃气网带炉主体加热后落在冷却输送网带上后，工件随输送网带移动，然后通过冷却风机对工件进行降温，工件降温结束后再通过输送网带传送掉落入料筐。通过红外线温度传感器对工件进行实时测温，人机界面通过PLC程序控制器根据工艺要求控制传动装置的运转速度和冷却风机的输送风量；利用接近传感器可监视冷却输送网带运转是否出现异常；通过区域传感器可对处理工件自动计数和判断冷却工件运行是否异常。本冷却设备当出现各种异常时，通过蜂鸣器警示灯声光报警，由人机界面设定数据和显示数据，在报警时弹出文字画面并对报警有文字说明和处理方法提示，报警信息有发生时间记录、次数统计、解除时间记录。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的K向视图；

图3是本实用新型控制柜结构示意图；

图4是本实用新型温控和报警装置的构成框图。

图中：1、本体；2、减速器；3、链轮；4、链条；5、红外线温度传感器；6、冷却风机；7、从动轴；8、主驱动轴；9、输送网带；10、PLC程序控制器；11、接近传感器；12、检知板；13、工件；14、区域传感器；15、人机界面；16、控制柜；17、变频器；18、温控表；19、接料筐；20、蜂鸣器警示灯。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：